一种氮化锆粉末的生产方法

摘要

一种氮化锆粉末的生产方法，具体的生产方法是：将海绵锆粉碎成粒度小于3mm的颗粒；将粉碎后的海绵锆颗粒置于真空炉内，真空度达到5～40Pa送电升温，达到预氮化温度后恒温，停止抽真空，向炉内充入氮气进行预氮化反应；预氮化结束后，停电降温，温度降至80℃出炉；将预氮化物料粉碎成粒度小于0.075mm粉末，再次装入真空炉内，真空度达到5～40Pa送电升温，经过2～5小时，温度达到500～700℃，停止抽真空，向炉内充入氮气并继续升温，经过3～6小时达到氮化温度保温，持续充入氮气进行氮化，氮化结束后，停电降温，降温过程中持续充入氮气，温度降至80℃时，将氮化锆烧结块出炉；将氮化锆烧结块粉碎，即得到氮化锆粉末。

主权项

一种氮化锆粉末的生产方法，其特征在于，它是按照下述方法生产的：(1)将海绵锆粉碎成粒度小于3mm的颗粒；(2)预氮化：将粉碎后的海绵锆颗粒置于真空炉内，先抽真空，真空度达到5～40Pa送电升温，升温过程中持续抽真空，并将真空度保持在10～100Pa范围内，达到预氮化温度后恒温，停止抽真空，向炉内充入氮气进行预氮化反应，其中，预氮化温度为700～900℃，升温时间为5～10小时，炉内氮气压力为80～100kPa，预氮化时间为3～5小时；预氮化结束后，停电降温，降温过程中持续充入氮气，并保持炉内氮气压力为100～110kPa，温度降至80℃出炉；(3)氮化：将预氮化物料粉碎成粒度小于0.075mm粉末，再次装入真空炉内，先抽真空，真空度达到5～40Pa送电升温，升温过程中持续抽真空，并将真空度保持在10～100Pa范围内，经过2～5小时，温度达到500～700℃，停止抽真空，向炉内充入氮气并继续升温，升温过程中炉内氮气压力为80～100kPa，经过3～6小时达到氮化温度保温，持续充入氮气进行氮化，其中，氮化温度为1000～1400℃，炉内氮气压力为90～100kPa，氮化时间为3～5小时，氮化结束后，停电降温，降温过程中持续充入氮气，保持炉内氮气压力为100～110kPa，温度降至80℃时，停止充氮气，将氮化锆烧结块出炉；(4)将氮化锆烧结块粉碎，即得到氮化锆粉末。