一种氧化铝结壳块破碎工艺及其生产线

摘要

本发明涉及一种一级破碎电解铝生产过程中产生的氧化铝结壳块的破碎工艺及其生产线，破碎工艺包括如下步骤：给料-粉磨-物料分离-补风-收料收尘-物料储存；实现氧化铝结壳块破碎工艺的生产线，机械部分包括依次连接的原料仓、给料机、粉磨机、分选器、旋风收尘器、袋式收尘器、溜槽、成品仓；电气控制部分包括工控机、PLC、变频调速系统、声光报警显示系统及传感系统；采用本发明所述破碎工艺及其生产线、到达了以往2到3级才能达到的标准出料粒度，提高了生产效率，减少了消耗，同时可使氧化铝结壳及时得到回收利用。

主权项

一种氧化铝结壳块破碎工艺，其特征在于：包括如下步骤：a)、给料氧化铝结壳块经过原料仓(2)及给料机(4)进入粉磨机(5)；b)、粉磨物料在粉磨机(5)作用下粉磨，同时电气控制系统监测并显示润滑系统信号、粉磨机(5)主轴承轴瓦温度、粉磨机(5)的电动机转速，以保障润滑系统能够正常向粉磨机(5)主轴承轴瓦提供润滑，同时保证粉磨机(5)的电动机根据所进物料块的大小而进行速度调整，以满足不同物料破碎需求；当出现异常时声光报警显示系统发出警示；c)、物料分离粉磨后的物料在循环风机(17)的作用下，进入分选器(7)进行粗细粉分离，大于成品粒度要求的物料通过管道返回粉磨机(5)再次粉磨，小于成品粒度要求的合格物料在循环风机(17)作用下通过管道进入旋风收尘器(8)进行大部分合格既成品物料的收集和气体的分离；同时电气控制系统监测并显示分选器(7)电机、循环风机(17)电机的速度，以便根据破碎后的半成品粒度大小对分选器(7)电机速度进行调整，再结合循环风机(17)的可变速度来调整风量以满足不同粒度要求和生产产量要求；d)、补风经旋风收尘器(8)分离后的气体经过循环风机(17)对粉磨机(5)进行补风；e)、收料收尘在循环风机(17)作用下，少部分含尘气体经过袋式收尘器(11)进行二次收尘，收尘后的成品物料经气相输送溜槽(13)进入成品仓(14)，经过净化后的 气体由排风机(12)直接排入大气中；且旋风收尘器(8)收集后的成品物料也经溜槽(13)送入成品仓(14)；同时电气控制系统监测并显示排风机(12)的速度，以便跟据生产工艺改变而调节排出风量及粒度大小；f)、物料储存成品仓(14)里的成品物料经浓相输送(16)送至储存。