发明名称 连杆杆盖六工位加工方法
摘要 本发明公开了连杆杆盖六工位加工方法,其加工设备包括具有六工位的回转分割台,其各个工位上均安装有相同夹具,六个工位的第一工位为装夹工位,第二工位为粗铣结合面工位,第三工位为铣外侧台阶面工位,第四工位为倒角加工工位,第五工位为钻孔加工工位,第六工位为精铣结合面工位,对应第二工位至第六工位分别另设有加工机床,所述加工方法包括以下步骤:装夹、粗铣结合面、铣外侧台阶面、外侧棱倒角、钻孔、精铣铣结合面六道工序。当每个工位上都完成一次加工后,分割台旋转60度并锁定,等待下一次加工。采用本发明加工工艺,多道加工工序只需一次装夹即在一个分割台上完成,加工精度高,产品成本低,生产效率高,生产设备使用方便。
申请公布号 CN101992381A 申请公布日期 2011.03.30
申请号 CN201010581381.9 申请日期 2010.12.09
申请人 福州钜立机动车配件有限公司 发明人 薛玉田
分类号 B23P15/00(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 代理人 戴雨君
主权项 连杆杆盖六工位加工方法,其加工设备包括具有六工位的回转分割台,其各个工位上均安装有相同夹具,六个工位的第一工位为装夹工位,第二工位为粗铣结合面工位,第三工位为铣外侧台阶面工位,第四工位为倒角加工工位,第五工位为钻孔加工工位,第六工位为精铣结合面工位,对应第二工位至第六工位分别另设有加工机床,其特征在于:所述连杆杆盖的加工方法包括以下步骤:1) 将第一个连杆杆盖在装夹工位固定于夹具上;2)回转分割台转动,带动第一个连杆杆盖进入第二工位,对应第二工位的加工机床对连杆杆盖的结合面进行粗铣;同时第二个连杆杆盖在装夹工位固定于夹具上;3) 第一个连杆杆盖的结合面铣完成后,回转分割台转动,带动第一个连杆杆盖进入第三工位,对应第三工位的加工机床对连杆杆盖进行铣外侧台阶面操作;同时带动第二个连杆杆盖进入第二工位,对应第二工位的加工机床对第二个连杆杆盖的结合面进行粗铣;同时第三个连杆杆盖在装夹工位固定于夹具上;4) 第一个连杆杆盖和第二个连杆杆盖分别在对应的第三工位和第二工位加工完成后,回转分割台转动,带动第一个连杆杆盖进入第四工位,对应第四工位的加工机床对连杆杆盖外侧棱倒角;同时带动第二个连杆杆盖进入第三工位,并对其进行铣外侧台阶面操作;第三个连杆杆盖进入第二工位,并对其结合面进行粗铣;第四个连杆杆盖在装夹工位固定于夹具上;5)第一至第三个连杆杆盖分别在对应的第四至第二工位上加工完成后,回转分割台转动,带动第一个连杆杆盖进入第五工位,对应第五工位的加工机床对连杆杆盖钻孔;同时带动第二个连杆杆盖进入第四工位,并对其外侧棱倒角;第三个连杆杆盖进入第三工位,并对其进行铣外侧台阶面操作;第四个连杆杆盖进入第二工位,并对其结合面进行粗铣;第五个连杆杆盖在装夹工位固定于夹具上;6)第一至第四个连杆杆盖分别在对应的第五至第二工位上加工完成后,回转分割台转动,带动第一个连杆杆盖进入第六工位,对应第六工位的加工机床精铣连杆杆盖结合面;同时带动第二个连杆杆盖进入第五工位,并对其进行钻孔;第三个连杆杆盖进入第四工位,并对其外侧棱倒角;第四个连杆杆盖进入第三工位,并对其进行铣外侧台阶面操作;第五个连杆杆盖进入第二工位,并对其结合面进行粗铣;第六个连杆杆盖在装夹工位固定于夹具上;7)第一至第五个连杆杆盖分别在对应的第六至第二工位上加工完成后,同时第二工位至第五工位的加工完成后,回转分割台转动,第一个连杆杆盖回到装夹工位,卸下加工完成的连杆杆盖,再在夹具上装上待加工的连杆杆盖,如此六个连杆杆盖在六工位同步进行不同工位的加工。
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