发明名称 亚麻短纤维无氯漂白方法
摘要 亚麻短纤维无氯漂白方法,它涉及亚麻漂白方法。它解决了亚麻干纺织物漂白工艺中使用大量的次氯酸钠或亚氯酸钠以及强酸、强碱进行漂白,致使织物失重率高以及环镜污染情况严重的问题。漂白方法一:一、酶精炼;二、第一次氧漂;三、水洗;四、第二次氧漂;五、水洗、脱水;六、柔软、脱水;七、烘干、机械纤维分裂。漂白方法二:一、酶精炼;二、第一次氧漂;三、水洗、脱水;四、柔软、脱水;五、烘干、机械纤维分裂。本发明两种方法都采用粗麻进行漂白,可以有效的避免现有工艺中纱线之间的相互作用,提高药剂的渗透作用、减少用药量、增大纤维与漂白药剂之间的接触面积。本发明不使用强酸和强碱,所以织物失重率低,仅为5%以下。
申请公布号 CN101349004B 申请公布日期 2011.03.30
申请号 CN200810137055.1 申请日期 2008.09.04
申请人 黑龙江圆宝纺织股份有限公司 发明人 邢玉红
分类号 D06L3/02(2006.01)I;D06M16/00(2006.01)I;C12S11/00(2006.01)I;D06M101/06(2006.01)N 主分类号 D06L3/02(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 单军
主权项 亚麻短纤维无氯漂白方法,其特征在于亚麻短纤维无氯漂白方法按以下步骤实现:一、酶精炼,向温度为35~70℃、pH值为5~9的水中加入精炼酶,然后保持水温加入粗麻浸泡45~180min,精炼酶的投加量为粗麻重量的0.5%~3%;二、第一次氧漂,向温度为15~30℃的水中加入质量浓度大于96%且小于100%的火碱、模数为2.2~2.5的水玻璃和质量浓度为30%的H2O2溶液,然后加入步骤一酶精炼过的粗麻,再升温至85~100℃浸泡30~120min;三、将经过第一次氧漂的粗麻放入60~80℃的水中热水洗涤10~20min;四、第二次氧漂,向温度为15~30℃的水中加入质量浓度大于96%且小于100%的火碱、模数为2.2~2.5的水玻璃和质量浓度为30%的H2O2溶液,然后加入步骤三水洗过的粗麻,再升温至85~100℃浸泡30~120min;五、将经过第二次氧漂的粗麻放入60~80℃的水中热水洗涤10~20min,然后放入pH值为4~7、温度为30~50℃的水中洗涤10~20min,再脱水至粗麻含水率为35~60%;六、将步骤五脱水后的粗麻放入投加了柔软剂、温度为30~50℃的水中浸泡20~40min,然后脱水至粗麻含水率为35%~60%;七、烘干,再经开松机、单刺机和清弹机依次机械打击,分裂成亚麻短纤维,即完成亚麻短纤维无氯漂白;其中步骤二中火碱的投加量为酶精炼前粗麻重量的0.4%~3%,水玻璃的投加量为酶精炼前粗麻重量的0.4%~3%,H2O2溶液按每升水3~10g的比例加入温度为15~30℃的水中;步骤四中火碱的投加量为酶精炼前粗麻重量的0.4%~3%,水玻璃的投加量为酶精炼前粗麻重量的0.4%~3%,H2O2溶液按每升水3~10g的比例加入温度为15~30℃的水中;步骤六中柔软剂的投加量为酶精炼前粗麻重量的1%~5%。
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