一种调味料酒生产方法

摘要

本发明公开了一种调味料酒生产方法，以黄水、酒糟挤压液、酒尾和专窖酒为原料，包括原料预处理、熬制、调配、过滤工序组成；该方法是将黄水、酒糟挤压液按1.5～5：1重量比例混合，经超临界CO2萃取降酸，再加入降酸后的料液重量0.05～0.1％的生香酵母，在30℃培养2～5天；然后把培养的料液加入其重量0.1～0.5‰复合香辛料，煮沸熬制10～20分钟；待温度降至33～35℃时，加入该料液重量20～50％的酒尾混合成半成品，再按SB/T10416-2007调味料酒标准，用专窖酒、食盐进行调配达到标准。优点是：防止黄水、酒尾、酒糟对环境污染；实现资源转化利用的最大化；与传统调味料酒生产相比节约大量粮食，且工艺简单，操作容易、成本低、见效快。

主权项

一种调味料酒生产方法，以固态白酒酿造的伴生品黄水、酒糟挤压液、酒尾和专窖酒为原料，依序包括原料预处理、熬制、调配、过滤各工序组成，其中所述原料：黄水：是指取固态法白酒酿造发酵正常的无异味新鲜液，以乳酸计其总酸含量为4.35～7.05g/100ml、氨基酸态氮含量为0.15～0.3g/100ml；酒糟挤压液：是指取固态法白酒发酵正常的酒糟，经挤压机固液分离后得到的浓稠液，以乳酸计其总酸含量为0.95～1.80g/100ml、氨基酸态氮含量为0.083～0.18g/100ml；酒尾：是指取固态法白酒蒸馏取酒后馏出的10～35％vol的无色透明液，以乳酸计其总酸含量为0.72～3.75g/100ml；专窖酒，是指取固态法白酒发酵生产后的丢糟进行二次发酵产生的酒度为55～65％vol的白酒；其特征在于：所述原料预处理工序，是将黄水、酒糟挤压液按照1.5～5∶1的重量比例混合，然后经超临界CO2萃取使其总酸降至0.1～0.5g/100ml，再加入降酸后的料液重量0.05～0.1％的生香酵母，在30℃温度下培养2～5天，进行发酵除去异杂的工艺过程；所述熬制工序，是把经过预处理后的料液加入其重量0.1～0.5‰的复合香辛料，对其煮沸熬制10～20分钟，进行灭菌、提取香辛料中的呈香、呈味物质的工艺过程，而使用的所述复合香辛料，是由下述七种无霉变、异味的天然香辛料，按其总重量百分比例混合而成：川芎20％，八角15％，茴香12％，桂皮22％，花椒15％，丁香12％，姜4％；所述调配工序，是将经过熬制过的料液，待其温度降低至33℃～35℃时，加入该料液重量20％～50％的酒尾，混合均匀后成为半成品，然后按照SB/T10416‑2007调味料酒标准，用专窖酒、食盐进行调配，使其达到标准要求的酒度和盐度。