一种耐高温合成石废料的重复利用方法

摘要

本发明公开了一种耐高温合成石废料的重复利用方法，其步骤如下：1)用清水将合成石废料的表面泡洗干净；2)使用烘炉合成石废料烘烤；3)采用破碎机将合成石废料破碎成5mm左右的颗粒；4)采用磨粉机将合成石废料颗粒磨成100～180目粉末；5)使用烘炉将合成石废料粉末烘干；6)在合成石废料粉末内加入液态环氧树脂以及高温固化剂搅拌成糊状；7)在糊状物质内加入重量份数比为40～50份的玻璃纤维搅拌均匀；8)使用烘炉烘干至含水量为0.5％以下；9)采用压合机压合到厚度为3～18mm的板材；10)采用抛光机将板材打磨至光滑；通过本发明制作出来的耐高温合成石板材与合成石具有同样的性能。

主权项

一种耐高温合成石废料的重复利用方法，其特征在于：步骤如下：1)用清水将合成石废料的表面泡洗干净；2)使用烘炉将步骤1)的合成石废料烘烤10~60分钟，烘烤温度为80~100℃，烘干至含水量0.5％以下；3)采用破碎机将步骤2)得到的合成石废料破碎成5mm左右的颗粒；4)采用磨粉机将步骤3)得到的合成石废料颗粒磨成100~180目粉末；5)使用烘炉将步骤4)得到的合成石废料粉末烘干，烘烤温度为80~100℃，烘干至含水量为0.5％以下；6)在步骤5)得到的合成石废料粉末内加入液态环氧树脂以及高温固化剂搅拌成糊状，其之间的重量份数比为：合成石废料粉末：10～20份，液态环氧树脂：20～30份，高温固化剂：5～10份；7)在步骤6)得到的糊状物质内加入重量份数比为40～50份的玻璃纤维搅拌均匀；8)在步骤7)得到的物质使用烘炉烘干至含水量为0.5％以下，烘烤温度为80~100℃；9)在步骤8)得到的物质采用压合机压合到厚度为3～18mm的板材，压合压力为100吨，压合时间为：1~2小时；10)采用抛光机将步骤9)得到的板材打磨至光滑。