一种D型铜管的制造方法及其成型装置

摘要

本发明公开一种D型铜管的制造方法及其成型装置，其方法包括以下步骤：I：圆管的制作；II：一次变形：在圆铜管中穿入芯棒，对圆铜管进行径向挤压，制得椭圆管；III：二次变形：采用圆滚模具对椭圆管进行压滚，制得D型铜管。其成型装置包括机架，驱动组件、推进组件、芯棒和滚轮模具，滚轮模具可离合固定在机架上，它还包括外模和变形轮；变形轮可转动固定在机架上。本发明的制造方法，制作相应的圆铜管后，采用二次冷挤压变形后制得，具有能耗小，工艺简单、生产成本低的优点，同时，由于省略了酸洗等工艺，使生产过程更为环保。成型装置可利用现有的冷轧改进完成，因此运行稳定，投入省，有利于保证产品质量、降低生产成本。

主权项

一种D型铜管的制造方法，设定D型铜管横截面中，弧形段的厚度为d，直筋的厚度为D、D型铜管横截面积为S，d∶D＝1∶1.1‑2，其特征在于它包括以下步骤：I：圆管的制作制作壁厚为d的圆铜管，所述圆铜管横截面面积为S1，S1要求满足：S＜S1≤1.2S；II：一次变形在圆铜管中穿入芯棒，对圆铜管进行径向挤压，制得椭圆管；所述芯棒的横截面与所需制得D型铜管内孔的形状相匹配，即其具有一个平面端和一个圆弧面；所述对圆铜管进行径向挤压的方向是芯棒D型平面端的二侧；所述椭圆管的厚度仍为d、横截面面积仍为S1；III：二次变形保持芯棒在椭圆管内，芯棒圆弧面对应的椭圆管部分置于外模内，再采用滚轮模具对椭圆管进行压滚，制得D型铜管；所述外模的横截面与所需制得的D型铜管的弧形段外侧匹配；所述滚轮模具的周面具有弧高逐渐变浅的圆弧槽，所述圆弧槽的形状与椭圆管的外周相匹配；所述对椭圆管进行压滚的方向为芯棒的平面端对应方向；所述压滚的进料速度与出料速度为S1∶S。