一种发动机岐形排气管铸造用砂芯的制造方法

摘要

本发明涉及一种发动机岐形排气管铸造用砂芯的制造方法，包括以下步骤为：1)采用光固化快速成型技术制作出树脂件模具；2)制作加强铁丝，使其具有与砂芯相同的空间螺旋线形状；3)在模具中填砂并放入第2)步骤中制作好的加强铁丝；4)使用刮板沿着模具分型面刮树脂砂，使其上的树脂砂略微隆起，然后合模压紧；5)待树脂砂凝固后，开模取出砂芯，并对其进行适当的后处理。本发明使用快速成型方法制作出的复杂砂芯的树脂件模具，质量轻、强度好，表面粗糙度也能达到Ra＝3.2um，所以能在保证制作出的砂芯质量的前提下，较大程度地降低模具制造成本和制造周期，而且针对越是复杂形状的制件，该方法的优势就越明显。

主权项

一种发动机岐形排气管铸造用砂芯的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)采用光固化快速成型制造砂芯所用的树脂件模具，该模具包括上模(1)和下模(2)，该模具以砂芯的最大截面为模具分型面；2)将若干带有细凹槽(33)的卡板(3)放入模具型腔中，再把加强用铁丝以若干细凹槽(33)形成的轨迹为参照进行弯折，使其具有与砂芯相同的空间螺旋线形状；所述卡板(3)包括圆弧部(31)和水平定位部(32)，其圆弧部(31)与模具的半圆形型腔配合，水平定位部(32)与模具分型面相配合，所述细凹槽(33)设置于水平定位部(32)上；3)在树脂件模具工作表面涂刷脱模剂，待其晾干后，将搅拌均匀的原砂、呋喃树脂和固化剂分别填入上模(1)和下模(2)型腔中，并放入第2)步骤中制作好的加强铁丝；4)使用刮板(4)对上模(1)或者下模(2)中的一个上进行刮砂，使树脂砂表面隆起高出模具分型面，另一半模具中的树脂砂使用平底刮板刮平，然后合模压紧；所述刮板(4)包括水平定位部(41)和竖直定位部(42)，该水平定位部(41)和竖直定位部(42)分别与上模(1)或者下模(2)的分型面和外侧面配合，水平定位部(41)上设有一个弧形缺口(43)；5)待树脂砂凝固后，开模取出砂芯。