发明名称 金属表面抗磨镀层电镀工艺
摘要 一种金属表面抗磨镀层的电镀工艺,将经过镀前处理的金属工件放置到60~80℃配好的电镀液中,在电镀过程中保持pH稳定在7.8~8.4范围内,电流密度为4~9A/dm2,所述配好的电镀液的配制过程为:将电镀液的组成成分按照硫酸镍30-100g/L、钨酸钠40-65g/L、柠檬酸铵80-100g/L、糖精0.5-2g/L和1,4-丁炔二醇0.5-2.5g/L的加入顺序混合搅拌均匀,再用水稀释到电镀槽规定量,用浓氨水调pH到7.8~8.4范围,然后在1-2A/dm2电流密度下电解至少6小时。本发明采用电镀工艺在金属表面上沉积成耐磨镀层,无废水排放,不对环境产生污染。
申请公布号 CN101498014B 申请公布日期 2011.03.23
申请号 CN200810249770.4 申请日期 2008.12.31
申请人 淄博圣源纳菲尔钨合金表面工程有限公司 发明人 曹新忠
分类号 C25D3/56(2006.01)I;C25D5/50(2006.01)I 主分类号 C25D3/56(2006.01)I
代理机构 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 代理人 巩同海
主权项 一种金属表面抗磨镀层的电镀工艺,其特征在于将经过镀前处理的金属工件放置到60~80℃配好的电镀液中,在电镀过程中保持pH稳定在7.8~8.4范围内,电流密度为4~9A/dm2,镀层厚度为20~25μm,电镀完成后对镀层表面进行热处理、抛光去除氧化膜,再用机械法抛光去除低硬度氧化膜,使镀层显微硬度达到1000‑1250HV,所述热处理温度控制在550‑620℃,保温1‑2小时,所述配好的电镀液的配制过程为:将电镀液的组成成分按照硫酸镍30‑100g/L、钨酸钠40‑65g/L、柠檬酸铵80‑100g/L、糖精0.5‑2g/L和1,4‑丁炔二醇0.5‑2.5g/L的加入顺序混合搅拌均匀,再用水稀释到电镀槽规定量,用浓氨水调pH到7.8~8.4范围,然后在1‑2A/dm2电流密度下电解至少6小时。
地址 255000 山东省淄博市高新区青龙山路2号