核电设备压力容器大封头的冲压成型方法

摘要

本发明公开了一种核电设备压力容器大封头的冲压成型方法，使用16500吨水压机，将材料为SA-508中的Grade3Class1，重量为68.2吨的大封头板坯冲压成型为内部球半径不小于3000mm的压力容器大封头，冲压成型过程分为以下步骤：第一步，选择成型模具；第二步，加热；第三步，冲压成形。本发明在冲压过程中严格控制温度，使锻件温度始终保持在850～1000℃的范围内，并控制冲压速率，本发明冲压成型后的大封头锻件不易产生裂纹，壁厚均匀，并且锻件材料致密，成分均匀，金属流线分布合理，性能稳定。

主权项

一种核电设备压力容器大封头的冲压成型方法，其特征在于，使用16500吨水压机，将材料为SA‑508中的Grade3Class1，重量为68.2吨的大封头板坯冲压成型为内部球半径不小于3000mm的压力容器大封头，冲压成型过程分为以下步骤：第一步，选择成型模具；上模的球半径大于大封头的内部球半径，下模的内部球半径大于大封头的外部球半径；第二步，加热；将大封头板坯锻件加热至1000℃，使板坯锻件均匀加热；第三步，冲压成形；将1000℃热板坯锻件放置到成型模具上，使用16500吨水压机，开档7.5m，使板坯锻件冲压成形；冲压过程中如锻件温度降至850℃以下，将锻件重新加热，使锻件的温度始终保持在850～1000℃的范围内。