一种高效回收废旧锂电池中正极活性材料的方法

摘要

本发明公开了一种高效回收废旧锂电池中正极活性材料的方法。其主要特点是先将破碎后的电芯碎片加入热水中搅拌，过滤烘干后进行第一次振动筛分，分出大部分活性材料；筛上部分磁选后通过碱浸溶解铝箔，碱浸滤液用稀酸及碳酸氢氨溶液调节pH回收铝；过滤烘干后进行第二次振动筛分，分出残留的粉体材料；筛上部分置于水中进行水旋分，倾去上层塑料隔膜后，用稀硫酸和硫代硫酸钠溶液冲洗铜片以使粘结在铜片上的碳粉和活性粉料松动并脱落，经水洗后旋分，粉末浮于上层，将粉料与两次筛分的活性粉体合并，磁选后用NaOH溶液浸泡，碱浸后的活性粉体材料经过滤烘干后煅烧，作为后续处理的活性粉料。使用该方法可使废旧锂离子电池中铜和铝的回收率分别达到98.5％和97％，活性材料的回收率约为99％。

主权项

一种高效回收废旧锂电池中正极活性材料的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将废旧锂电池的电芯机械破碎至1～5mm，破碎后的电芯碎片加入热水中搅拌，过滤烘干后第一次振动筛分，分出粉体材料备用；(2)将第一次振动筛分的筛上部分磁选除铁，再通过碱浸溶解铝箔，过滤，滤液通过调节pH沉淀回收铝，滤渣烘干后进行第二次振动筛分，以分出残留的粉体材料备用；(3)将第二次振动筛分的筛上部分置于水中进行水旋分，倾去上层塑料隔膜后，用稀硫酸/硫代硫酸钠混合溶液冲洗铜片以使粘结在铜片上的碳粉和活性粉料松动并脱落，经水洗后旋分，得到上层粉末悬浮液；(4)将悬浮液过滤后的粉末与(1)(2)步两次筛分的活性粉体合并，磁选除铁后用NaOH溶液浸泡，浸泡后的活性粉体经过滤烘干后煅烧，作为后续处理的活性粉料。