| 发明名称 | 一种轧辊回火热处理工艺 | ||
| 摘要 | 一种轧辊回火热处理工艺，淬火加热温度为910℃，以工件有效厚度为基准，每毫米厚保温2分钟，累计时间后进行水淬，淬火炉冷温度160℃~180℃，回火采用三次回火，回火加热速度为15~25℃/h，回火温度520~560℃，保温时间10~30h；一次回火采用空冷，辊面温度160℃~180℃时进行二次回火，二次回火采用炉冷。三次回火采用空冷，时间以工件有效厚度为基准，每毫米厚保温10分钟，累计时间。使轧辊在热处理过程中成品率高，性能稳定。其中，包括较少变形和开裂，辊面硬度高，硬度均匀性好，径向硬度落差小，同时保证辊芯及辊颈的良好性能。 | ||
| 申请公布号 | CN101985685A | 申请公布日期 | 2011.03.16 |
| 申请号 | CN201010554641.3 | 申请日期 | 2010.11.23 |
| 申请人 | 大连冶金工具厂有限公司 | 发明人 | 原春光 |
| 分类号 | C21D9/38(2006.01)I | 主分类号 | C21D9/38(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 一种轧辊回火热处理工艺，其特征在于：淬火加热温度为910℃，以工件有效厚度为基准，每毫米厚保温2分钟，累计时间后进行水淬，淬火炉冷温度160℃~180℃，回火采用三次回火，回火加热速度为15~25℃/h，回火温度520~560℃，保温时间10~30h；一次回火采用空冷，辊面温度160℃~180℃时进行二次回火，二次回火采用炉冷；三次回火采用空冷，时间以工件有效厚度为基准，每毫米厚保温10分钟，累计时间。 | ||
| 地址 | 116413 辽宁省大连市庄河市青堆子青海路297号 | ||