电动机芯轴表面强化层复合工艺

摘要

本发明提供电动机芯轴表面强化层复合工艺，其特征在于经过下列工艺步骤：清洗电动机芯轴工作面的油污、杂质；将电动机芯轴工作面加热至40～100℃；将不锈钢粉气送至电动机芯轴工作面上；激光照射电动机芯轴工作面上的不锈钢粉，使不锈钢粉熔覆在电动机芯轴工作面上，并形成厚度为1～4mm的不锈钢强化层。不仅能在电动机芯轴工作面上复合高耐磨、高抗腐蚀的强化层，减少备件的报废率，节省生产成本，而且可使复合的电动机芯轴具有更长的使用寿命和更平衡的运行性能，避免了电动机芯轴工作面因腐蚀、磨损而引起的跳动和轴承位工作面拉毛等使用问题，本发明既适用于加工新的电动机芯轴，也适用于修复报废的电动机芯轴。

主权项

一种电动机芯轴表面强化层复合工艺，其特征在于经过下列工艺步骤：A、按常规清洗电动机芯轴工作面的油污、杂质；B、将经过A步骤处理的电动机芯轴工作面加热至40～100℃；C、将粒度为100～300目的不锈钢粉用纯度为99.99％的氩气送至B步骤的电动机芯轴工作面上；D、在电动机芯轴转动线速度为400～700mm/min下，用功率为3.5KW，带宽为3mm的激光照射C步骤的电动机芯轴工作面上的不锈钢粉，使不锈钢粉熔覆在电动机芯轴工作面上，并形成厚度为1～4mm的不锈钢强化；E、按常规对D步骤的电动机芯轴工作面进行常规机械加工，使电动机芯轴工作面满足尺寸及粗糙度要求，即得表面复合有强化层的电动机芯轴。