一种阴极具有凸起结构的铝电解槽的焙烧启动方法

摘要

一种阴极具有凸起结构的铝电解槽的焙烧启动方法，在阴极碳块凸起的上表面铺设一层焦粒，或铺设一层焦粒再铺设一层焦粒和粘结剂混合的糊料；将碳阳极平放在焦粒或糊料的上表面上。实施电解槽的焦粒电阻焙烧到500～800℃时，通过出铝口灌入铝水，继续通电焙烧达到950℃时，打开出铝口，灌入液体电解质，抬高阳极，实施电解槽的湿法启动；或者实施焦粒电阻焙烧持续到960～980℃，从出铝口灌入液体电解质，同时提高阳极，提高槽电压，直接用湿法启动电解槽。本发明方法所应用的焦粒量较少，阴极碳块表面电流和温度分布均匀，可防止由于局部过热导致阴极碳块表面发生断裂。

主权项

一种阴极具有凸起结构的铝电解槽的焙烧启动方法，其特征在于步骤为：(1)在阴极具有凸起结构的铝电解槽砌筑和安装完毕后，焙烧前，在电解槽每个阴极碳块凸起的上表面铺设一层焦粒；或者焙烧前，先在电解槽每个阴极碳块凸起的上表面铺设一层焦粒，然后在所铺设的焦粒上再铺设一层糊料，所铺设的糊料为焦粒和粘结剂的混合物；(2)上述过程完毕后，将碳阳极平放在阴极凸起上的焦粒或糊料的上表面上，此时碳阳极上的铝导杆要卡在阳极母线上，或与阳极母线之间用软母线连接；(3)在电解槽的阳极碳块与侧部内衬之间放入固体电解质块，放入的固体电解质块的高度与电解槽槽帮的表面相平，在固体电解质块的下部，即边糊的上表面，覆盖一层冰晶石粉；(4)每块碳阳极的侧部与上表面，以及碳阳极与碳阳极之间的所有缝隙，都用铝板掩盖，再用冰晶石粉覆盖在所有铝板上；(5)在电解槽的出铝端打开一个洞，作为出铝口，采用以下两种焙烧启动方法中的一种：①接通系列电流，实施电解槽的焦粒电阻焙烧，当电解槽的焙烧温度达到500～800℃时，通过出铝口，将温度为950～970℃的铝水灌入电解槽中；盖上出铝口，继续通电焙烧，当电解槽的焙烧温度达到950℃时，打开出铝口，灌入液体电解质，抬高阳极，实施电解槽的湿法启动；②接通系列电流，实施电解槽的焦粒电阻焙烧，持续到使电解槽的焙烧温度达到960～980℃，从出铝口灌入液体电解质，同时提高阳极，提高槽电压，直接用湿法启动电解槽。