一种碳化钙常压还原煅烧菱镁矿的方法

摘要

本发明一种碳化钙常压还原煅烧菱镁矿的方法，属于有色金属冶炼领域。其特征是采用碳化钙为还原剂、二氧化硅为添加剂、煅烧菱镁矿(MgO)为原料、少量氟化钙为催化剂来反应生成镁蒸气。反应物平均粒度在100目左右，实际配比为：碳化钙、二氧化硅、氧化镁的比例范围是：(1～1.5)∶(0.75～1)∶1及占总量7～10％的氟化钙。在制团压力30MPa～50MPa下制得到直径约3cm的料球，将料球送入反应器，反应体系不与空气接触且维持内部为常压状态，在温度1150～1250℃下反应6～8小时，最终将镁蒸气导入冷凝器冷凝成结晶镁。该方法和工艺可实现反应的连续，大大降低成本和缩短生产周期。

主权项

一种碳化钙常压还原煅烧菱镁矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：1).采用菱镁矿为原料，在650～1000℃下煅烧60min，获得活性为30％左右的氧化镁；以碳化钙为还原剂、二氧化硅为添加剂、煅烧菱镁矿(MgO)为原料，少量氟化钙(CaF2)为催化剂；碳化钙、二氧化硅和氧化镁三种反应物质在平均粒度为100目情况下，以(1～1.5)∶(0.75～1)∶1配比配料，同时加入占总量7～15％的氟化钙作为反应催化剂；2).将上述反应物和催化剂按实际配比混合均匀在30MPa～50MPa制团压力下压制成直径约为3cm的料球；3).将料球送入还原反应器，保持反应体系不接触空气，同时保持其内部为常压，在常压、温度1150～1250℃下进行还原反应，过程维持6～8小时；4).保持反应器内常压状态，且同时避免空气进入，采用引风机将产生的镁蒸气引入冷凝器，在冷凝器温度为200～550℃下冷凝获得块状结晶镁；5).当还原过程结束后采用进料及出料装置向体系内添加原料和排除废渣，同时取走已冷凝成的结晶镁，使反应过程连续进行。