发明名称 高Bs低损耗MnZn铁氧体及其制作方法
摘要 本发明涉及一种MnZn铁氧体及其制作方法,尤其是指一种用于制造磁芯的高Bs、低损耗MnZn铁氧体及其制作方法。本发明主要是针对现有技术所存在的饱和磁通密度低,损耗大等问题,通过改良成分,提供一种在高温下饱和磁通密度高、损耗低、成本低、能适应现有大生产的高Bs低损耗MnZn铁氧体及其制作方法。本发明的MnZn铁氧体其组份包括:53.5~56mol%的Fe2O3、1.5~4mol%的ZnO,41~42.5mol%的MnO,其余为副成分;所述的副成分为:0.001~0.008wt%的SiO2和0.1~0.4wt%的CaCO3。
申请公布号 CN101266860B 申请公布日期 2011.03.09
申请号 CN200810059432.4 申请日期 2008.01.21
申请人 横店集团东磁股份有限公司 发明人 吕东华;颜冲;包大新;雷国莉;王宝燕
分类号 H01F1/34(2006.01)I;C04B35/38(2006.01)I;C04B35/64(2006.01)I 主分类号 H01F1/34(2006.01)I
代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人 尉伟敏
主权项 一种高Bs低损耗MnZn铁氧体的制作方法,其步骤包括:A、将原料53.5~56mol%的Fe2O3、1.5~4mol%的ZnO和41~42.5mol%的MnO进行干法混合;B、对原料进行预烧,预烧方法是以200℃/h的升温速度加温到1000℃~1050℃,然后保温1~5小时;C、预烧料中加入副成分,所述的副成分为:0.001~0.008wt%的SiO2和0.1~0.4wt%的CaCO3,以上副成分是相对于Fe2O3、MnO、ZnO的总量以重量百分比计算,然后湿法混合和破碎,最后进行喷雾造粒,所述的高Bs低损耗MnZn铁氧体,在100℃下的饱和磁通密度在425~440mT,损耗在550~750kW/m3。
地址 322118 浙江省东阳市横店工业区横店集团东磁股份有限公司