伸缩羊毛纱的制造方法

摘要

伸缩羊毛纱的制造方法，包括以下步骤：1)羊毛纤维添加吸湿剂及还原剂、2)干燥、3)纺纱、4)湿热处理、5)解捻、6)退捻。本发明，在对羊毛纤维添加吸湿剂及还原剂后，纺成纱做成捻线，并对其进行湿热处理，从而使捻能有效定型，然后再在原捻向的逆方向上加捻形成螺旋状形态，有其卓越的伸缩性，很容易便能得到用于各种衣料或用于其他广泛用途上的伸缩羊毛纱，伸缩率达到250％，具有蓬松纱的特性。

主权项

伸缩羊毛纱的制造方法，包括以下步骤：1)羊毛纤维添加吸湿剂及还原剂、2)干燥、3)纺纱、4)湿热处理、5)解捻、6)退捻，其特征在于：1)、所述的羊毛纤维添加吸湿剂及还原剂步骤是：在羊毛洗毛工序的最后一步轧压添加，或纤维状羊毛在毛条状态下使用轧压添加，或利用毛条复洗机轧压添加，或可用喷枪喷雾在羊毛纤维上喷雾添加；2)、所述的干燥步骤是：将步骤1)中经过轧压或喷雾吸湿剂及还原剂的羊毛纤维用热风循环式干燥机在60‑100℃条件下干燥4分钟‑3小时；3)、所述的纺纱步骤是：将干燥后的羊毛用平常的方法进行纺纱做成捻线，所纺捻线可以为单纱，或股纱；纺纱的捻数，采用比普通纱大1.5‑2倍的强捻纱；4)、所述的湿热处理步骤是：蒸汽机在100‑120℃的饱和蒸汽中对纱线进行3‑60分钟的湿热处理；5)、所述的解捻步骤是：通过捻线机，在纱线原捻向的反方向上加捻，加捻数为普通纱的50‑80％；6)、所述的退捻步骤是：在无紧张状态下用40‑60℃的温水进行5‑10分钟的退捻处理即得到伸缩羊毛纱。