用于连续脱气和制造聚合预冷凝物的模块化装置

摘要

本发明涉及一种用于羧酸或者多羧酸与多功能醇的反应产品连续脱气的模块化装置，该装置能够用于制造预冷凝物(或者还有预聚合物)，其中通过对模块化的底部的构造和设置达到反应技术的较高的产品表面与产品体积之比，它与反应产品固有的粘性(IV)0.2-0.35dl/g的产生成比例。该装置被标准化并设计为模块化的，包括至少3个模块，所述模块保证在产品物质和热载体介质之间低的温度梯度：1.产品流入；2.具有产品贮槽和加热设备的产品流入；3.余汽收集和余汽流出。为了后续增加反应器容量，能够加装扁平构造的扩展模块用于额外地生成产品表面。本装置保证一高的比产品表面，以便在同时排除冷凝和硬化的组成部分粘结在反应器外壳上的情况下，使来自于产品的低沸腾的组成部分的质量传递最大化。

主权项

用于连续脱气和制造聚合预冷凝物的模块化装置，在该模块化装置中要达到产品表面积相对于产品体积的较高的反应比例，该反应比例与产品的特性黏度0.2‑0.35dl/g成比例，并且这个过程在对该反应产品进行热和机械地处理时进行，其特征在于，所述模块化装置构成为反应器，该反应器具有直径D，该反应器至少由具有余汽收集和余汽输出功能的第一基本模块(1a)、具有产品输入功能的第二基本模块(1b)和具有产品输出的产品贮槽的第三基本模块(1e)以及一个或者多个第一扩展模块(1c)和/或第二扩展模块(1d)构成，第一扩展模块(1c)和第二扩展模块(1d)的数量按照所需要的设备容量确定，其中第一扩展模块(1c)构成有一形状为圆柱形或者圆锥形的中间的溢流管(12)，第二扩展模块(1d)设有外围溢流管(13)，并且第一基本模块(1a)、第二基本模块(1b)、第一扩展模块(1c)、第二扩展模块(1d)和第三基本模块(1e)依次设置，第二基本模块(1b)的底部(4)设有一个在下方设置的用于产品的流入接管(5)，并且以一确定的间距设有多个外围溢流管(6)，第二基本模块(1b)、第一扩展模块(1c)和第二扩展模块(1d)的底部(4、7和11)以拱形的形状如此设计，使得对于流动的产品不形成死区，它们配有最低点排空装置(8、14和15)，这些最低点排空装置避免产品不受控制的停留时间，并且在容量改变时使停留时间的改变最小化，余汽不仅通过第二基本模块(1b)、第一扩展模块(1c)和第二扩展模块(1d)的底部(4、7和11)的边缘区域(9)而且通过第二基本模块(1b)、第一扩展模块(1c)和第二扩展模块(1d)的溢流管(6、12和13)流过反应器，并且从一在顶盖中设置的接管(3)逸出，第二基本模块(1b)、第一扩展模块(1c)和第二扩展模块(1d)的底部(4、7和11)、反应器外壳(10)以及接管(3)设有加热设备，这些加热设备能够分开控制，以便提高在产品膜表面上的质量传递。