发明名称 粉状单质炸药连续干燥装置
摘要 本发明公开了一种粉状单质炸药连续干燥装置,其干燥台放置于热水循环夹套的上端面并由内支撑架体支撑,静转连接单元既可在驱动传动单元的作用下带动干燥台以适当的转速转动,又可将热水储罐中的恒温热水循环往复地提供给热水循环夹套;布料板、刮料板和耙料器通过外支撑架体沿干燥台的径向布置。粉状单质炸药首先被供料机输送到布料板和刮料板之间的干燥台处,随着干燥台做圆周运动,粉状炸药先后经历摊平、水分蒸发、耙松、再水分蒸发的过程,当干燥台转动一周时干燥后的粉状单质炸药被刮料板刮入料斗。本发明解决了粉状单质炸药干燥过程中的连续化、操作与现场隔离问题。具有本质安全性好,干燥工艺周期短,能耗低,效率高等突出优点。
申请公布号 CN101982446A 申请公布日期 2011.03.02
申请号 CN201010502171.6 申请日期 2010.10.09
申请人 西安近代化学研究所 发明人 杨毅;王晓东;卢栓仓;金建平;王勇;罗志龙;席伟
分类号 C06B21/00(2006.01)I 主分类号 C06B21/00(2006.01)I
代理机构 陕西电子工业专利中心 61205 代理人 赵振红
主权项 一种粉状单质炸药连续干燥装置,其特征在于:包括含有外支撑架体[5]、内支撑架体[11]的基础框架单元,含有气动马达[1]、减速器的驱动传动单元,静转连接单元,供热单元,干燥操作单元;所述静转连接单元含有齿盘[13]、法兰[3]、轴套[12]、水路轴[6]、第一阀口、第二阀口、第一水阀和第二水阀,水路轴[6]下端设有两个轴向圆柱孔,外表面设有两个周向凹槽,且两个轴向圆柱孔和两个周向凹槽一一对应相通,水路轴[6]下端固连在所述的内支撑架体[11]上且两个轴向圆柱孔的端口对应安装第一水阀和第二水阀,轴套[12]上带有第一、第二通孔且对应安装第一、第二阀口,轴套[12]下端以密封方式套在水路轴[6]的上端且第一、第二阀口与所述两个周向凹槽一一对应相通,齿盘[13]通过轴承[14]固连在所述的内支撑架体[11]上并与驱动传动单元输出端的齿轮[2]啮合,法兰[3]固连在齿盘[13]上方;所述供热单元包括带有温控器和水泵的90℃~95℃热水储罐、热水循环夹套[8]、第三阀口和第四阀口,热水循环夹套[8]为扁状圆环空腔体,其环形下端面、内圆和外圆的侧壁上均安装有保温层,内圆空套在所述轴套[12]之外且以固连方式坐落在所述法兰[3]的上端面,热水循环夹套[8]的底端面上设有第三、第四通孔且对应安装第三、第四阀口,在紧邻第三、第四通孔之间的热水循环夹套[8]的内腔位置处安装有隔断板[8‑4],热水储罐的出水口和进水口通过相应的水管与所述第一水阀、第二水阀一一对应连接,第三、第四阀口通过相应的水管与所述第一阀口和第二阀口一一对应连接,从而形成与热水循环夹套[8]内腔相通的两路水道;所述干燥操作单元含有干燥台[16]、料斗[9]、环形连接架[15‑1、15‑2]、布料板[7]、刮料板[17]和1~2个耙料器[4],耙料器[4]的一边装有弹性材料的耙齿,干燥台[16]为圆形平板结构并固连在所述热水循环夹套[8]的上端面,布料板[7]、刮料板[17]和耙料器[4]均通过环形连接架[15‑1、15‑2]与所述外支撑架体[5]固连并沿干燥台[16]的工作面径向布置,其中,布料板[7]和刮料板[17]为近邻,布料板[7]的底端与工作面之间留有2mm~5mm的距离,刮料板[17]的底端与工作面之间为零距离,耙料器[4]的耙齿端与工作面之间留0.5~1.5mm的距离,料斗[9]固连在所述外支撑架体[5]上,其进料口位于干燥台[16]周边下方且与刮料板[17]的位置相对应。
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