一种提高破碎振动筛分效率的方法

摘要

一种提高破碎振动筛分效率的方法，适合于双层园振动筛分机或双层直线振动筛分机的改造；其目的是减少筛孔堵塞、延长备件使用寿命、降低故障率；本发明方法是降低筛网倾角；振动筛下部水平标高保持不变，将筛网上部安装高度降低；给料皮带机的爬坡角度降低为0°水平皮带机给矿；根据振动筛运行负荷确定皮带机的供料速度和给矿量，根据振动筛待筛分的料层厚度来确定皮带机的供料速度和给矿量；给矿料层厚度为筛孔宽度的3.8～4.2倍；利用筛网两边的弹簧勾手，将筛网固定在筛箱两侧。

主权项

一种提高破碎振动筛分效率的方法，其特征是：(1)降低筛网倾角，将振动筛的筛分角度设为β＝4～6度倾角，以延长矿石在筛网的筛分时间，降低破碎筛分循环负荷；(2)振动筛下部水平标高保持不变，将筛网上部安装高度降低至H2＝L×sin β，L为振动筛的筛面长度，β为振动筛的筛分角度；(3)给料皮带机的爬坡角度降低为0°水平皮带机给矿，节省电能并延长橡胶带使用寿命；(4)根据振动筛运行负荷确定皮带机的供料速度和给矿量，当振动筛运行负荷达到额定负荷的75％～85％，则稳定皮带机的供料速度为0.5～0.6米/秒，给矿量为500～600吨/时；当振动筛运行负荷小于额定负荷的75％，则适当增加皮带机的供料速度至0.6～0.7米/秒，给矿量为600～700吨/时，直到振动筛运行负荷基本等于额定负荷的75％～85％为止；当振动筛运行负荷大于额定负荷的85％，则皮带机的供料速度减小至0.3～0.5米/秒，给矿量为300～500吨/时，直到振动筛运行负荷基本等于额定负荷的75％～85％为止；(5)根据振动筛待筛分的料层厚度来确定皮带机的供料速度和给矿量，当振动筛待筛分的料层厚度达到50～60mm，则稳定皮带机的供料速度为0.5～0.6米/秒，给矿量为500～600吨/时；当振动筛待筛分的料层厚度小于50～60mm，则适当增加皮带机的供料速度至0.6～0.7米/秒，给矿量增加为600～700吨/时，直到振动筛运行待筛分的料层厚度达到50～60mm为止；当振动筛运行待筛分的料层厚度大于50～60mm，则适当减少皮带机的供料速度至0.3～0.5米/秒，给矿量减少为300～500吨/时，直到振动筛运行待筛分的料层厚度达到50～60mm为止；(6)通过筛网筛孔宽度来确定给矿料层厚度；给矿料层厚度为筛孔宽度的3.8～4.2倍；(7)利用筛网两边的弹簧勾手，将筛网固定在筛箱两侧，当筛箱做直线振动时，筛网也做抛射运动；增加了筛网二次振动，避免筛孔堵矿。