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一种生产硫酸铝工艺，其工艺流程为：矿石粉碎→加压反应→固体液体强制压滤分离→铝液循环浓缩结晶→成品；固体液体强制压滤分离是指，反应好的料液，用泵直接泵入压滤机压滤后，滤液流入中和池，滤饼留在压滤机中，用压缩空气吹滤饼，然后用硫酸铝洗液洗滤饼，洗后压滤，滤液流入沉降槽，滤饼入渣；其特征在于：用硫酸铝洗液洗滤饼，洗后压滤是指用a、含Al2O3为3.25％的硫酸铝洗液洗滤饼，洗后压滤，如此反复，洗至滤液浓度为15波美度，或直接在压滤机内洗涤滤饼，洗至滤液浓度为15波美度；然后用b、含Al2O3为1.93％的硫酸铝洗液洗滤饼，洗后压滤，如此反复，洗至滤液浓度为9波美度，或直接在压滤机内洗涤滤饼，洗至滤液浓度为9波美度；再用c、含Al2O3为0.65％的硫酸铝洗液洗滤饼，洗后压滤，如此反复，洗至滤饼中氧化铝含量小于0.5％，或直接在压滤机内洗涤滤饼，洗至滤饼中氧化铝含量小于0.5％；铝液循环浓缩结晶是指，铝液在浓缩锅内浓缩至37‑42波美度，放入冷却槽，在15‑40rpm搅拌下冷却，温度至50‑70摄氏度，其中浓缩至37波美度时冷却至50摄氏度，浓缩每上升1波美度冷却温度上升4摄氏度；待出现一定量晶体后，用过滤机分离，分离后，母液存入母液槽重新浓缩，晶体即为产品。 |
