大型高速电机用薄壁40Mn18Cr4护环的制造方法

摘要

本发明涉及一种大型高速电机用薄壁40Mn18Cr4护环的制造方法。该护环的制造方法，包括精炼钢坯步骤、热段制坯步骤、固溶热处理及冷变形步骤和粗加工步骤，其中，所述固溶热处理及冷变形步骤为：钢锭热锻成型后再入炉加热到950-1100℃并保温以保证碳化物充分固溶得到均匀奥氏体组织，再快速水冷至看不出红色时出水半热锻变形。由于采用了上述的技术解决方案，完全解决了大型高速电机用薄壁护环制造材料昂贵、制造方法复杂、制造成本高的问题，制造护环不再需要特殊的配套设备，不再需要使用昂贵的材料，制造方法简单方便，有效地节约了镍资源，显著地降低了护环的制造成本，而且使用该方法制造的护环塑性高、质量可靠。

主权项

一种大型高速电机用薄壁40Mn18Cr4护环的制造方法，包括精炼钢坯步骤、热锻制坯步骤、固溶热处理及变形步骤和粗加工步骤，其特征在于，所述固溶热处理及变形步骤为：钢锭热锻成型后再入炉加热到950‑1100℃并保温以保证碳化物充分固溶得到均匀奥氏体组织，再快速水冷至看不出红色时出水半热锻变形；其中：所述热锻制坯步骤中，锻造温度在850‑1100℃，锻造前以小压30‑50mm下量到棱，所述热锻制坯步骤包括镦粗、冲孔、拔长和扩孔工序，所述镦粗与冲孔工序分别在两火次进行，所述拔长和扩孔工序也在不同火次进行，拔长工序采用上下圆弧砧；所述固溶热处理及变形步骤中，再快速水冷至看不出红色时出水半热锻变形的温度为610‑650℃。