发明名称 | 一种细木工板的生产工艺 | ||
摘要 | 本发明公开了一种细木工板的生产工艺,其特征在于:包括如下过程:制板条后,干燥;定厚双面加工;对板条进行配板、涂胶;板条拼板成板坯,自然冷却;第一次定厚砂光;贴横向单板后进行预压,热压后的进行自然冷却;第二次定厚砂光;坯板贴表板后进行二次预压,热压后裁边,精细砂光处理后得成品。本发明生产工艺采用了二次预压,热压,三次砂光处理,保证了胶合强度和能够精确控制细木工板厚度公差,制作的细木工板内应力分布比较均匀,平整度好,砂光后其波纹度≤0.3mm,翘曲度≤0.2%,符合细木工板产品质量检验要求。 | ||
申请公布号 | CN101698310B | 申请公布日期 | 2011.02.16 |
申请号 | CN200910309354.3 | 申请日期 | 2009.11.06 |
申请人 | 湖南福湘木业有限责任公司 | 发明人 | 刘建新 |
分类号 | B32B21/13(2006.01)I | 主分类号 | B32B21/13(2006.01)I |
代理机构 | 岳阳市大正专利事务所 43103 | 代理人 | 皮维华 |
主权项 | 一种细木工板的生产工艺,其特征在于:包括如下过程:⑴将杨木芯按要求制成板条后,采用常规蒸汽干燥窑对板条进行干燥,干燥后控制板条的含水率在10~12%;⑵干燥后的板条采用四面刨进行定厚双面加工,保证板条厚度一致;⑶对板条进行配板、涂胶,涂胶为板条侧面进行人工涂胶;⑷板条涂胶后送入拼板机在温度100~125℃下拼板成板坯,拼板好的板坯进行自然冷却;⑸冷却后的板坯进行第一次定厚砂光;⑹砂光后的板坯贴横向单板后进行预压1小时,再在温度105~120℃下热压6~8分钟,热压后的板坯进行自然冷却;⑺冷却后的板坯进行第二次定厚砂光;⑻第二次定厚砂光后的坯板贴表板后进行二次预压20分钟,再在温度105~120℃下热压60秒, 热压后的板坯进行裁边, 进行精细砂光处理后得成品。 | ||
地址 | 414600 湖南省湘阴县文星镇瓦窑湾 |