发明名称 | ULSI铜材料抛光后表面清洗方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种ULSI铜材料抛光后表面清洗方法,具体步骤如下:制备清洗液,按重量%计:非离子型表面活性剂1-4%、FA/OII型螯合剂0.5-3%、FA/OII型阻蚀剂0.1-5%、余量去离子水;混合搅拌均匀后制备成pH值为7.4-8.2水溶性表面清洗液;使用步骤(1)制备的清洗液对碱性化学机械抛光后的铜材料在2000Pa-3000Pa的低压力、1000-5000ml/min的流量条件下进行抛光清洗,抛光清洗时间至少为0.5-2分钟,以使铜材料表面洁净。采用该清洗方法有益效果是:清洁分布不均的抛光液被迅速冲走,可获得洁净、完美的抛光表面。该方法操作简单,不需添加其它设备,成本低、效率高、无污染,可明显改善器件性能,提高成品率。 | ||
申请公布号 | CN101972755A | 申请公布日期 | 2011.02.16 |
申请号 | CN201010232260.3 | 申请日期 | 2010.07.21 |
申请人 | 河北工业大学 | 发明人 | 刘玉岭;刘效岩;刘钠;何彦刚 |
分类号 | B08B3/08(2006.01)I | 主分类号 | B08B3/08(2006.01)I |
代理机构 | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人 | 刘英兰 |
主权项 | 一种ULSI铜材料抛光后表面清洗方法,其特征在于:具体实施步骤如下,以下按重量%计:(1)制备清洗液:将表面活性剂1‑4%、FA/OII型螯合剂0.5‑3%、FA/OII型阻蚀剂0.1‑5%、余量去离子水,混合搅拌均匀后制备成pH值为7.4‑8.2的水溶性表面清洗液;(2)使用步骤(1)中制备的清洗液对碱性化学机械抛光后的铜材料在2000Pa‑3000Pa低压力下、1000‑5000ml/min的大流量条件下进行抛光清洗,抛光清洗时间0.5‑2分钟。 | ||
地址 | 300130 天津市红桥区光荣道8号 |