沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺

摘要

一种沉淀-萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺，其主要步骤为用氢氧化钙沉淀和P507有机萃取的方法处理稀土废水，回收其中的稀土，制成浓度大于1.2M的稀土料液，直接送稀土冶炼分离稀土元素。该方法稀土回收率达到85％以上，使废水中的微量低浓度稀土得到充分回收利用，减少了资源的浪费，最大限度地回收利用了宝贵的稀土资源。

主权项

一种沉淀‑萃取法从稀土矿山开采废水中回收稀土的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：(1)、收集废水：将含有0.01‑0.15g/L稀土的稀土矿山开采废水引入沉淀池中，加氢氧化钙调pH值至7‑8，并压缩空气搅拌，使废水中的稀土沉淀，测上清液稀土浓度小于0.001g/L时，然后澄清；(2)、稀土沉淀物过滤：澄清后将上清液排弃，将沉淀物过滤，滤液排弃；(3)、滤饼溶解：将滤饼放入溶解池中，按滤饼与盐酸的重量比1∶2加入盐酸溶解，并压缩空气搅拌，溶解完全后澄清，用压滤机压滤，滤液放入贮池中，滤渣单独存放；(4)、将500L煤油与500L有机萃取剂装入应锅中，搅拌15min，加入90L 6M的氢氧化钠进行皂化，皂化值为0.45‑0.54M；(5)、稀土萃取：将步骤(3)中的稀土滤液抽入反应锅中，按有机与稀土滤液体积比1∶1的相比进行萃取，搅拌混合时间为30‑35min，静置澄清后弃除水相，如此重复操作1‑2次，直至测有机相稀土浓度达到0.15‑0.18M后，加入120L 5M的盐酸反萃，搅拌30‑35min，静置分相后将水相排入稀土料液贮池中，测稀土料液的稀土浓度大于1.2M时，送稀土冶炼厂分离稀土元素。