一种薄荷醇微胶囊的制备方法

摘要

本发明涉及食品添加剂和生物活性物质控制释放的微胶囊装备技术领域，尤其涉及一种薄荷醇微胶囊的制备方法。一种薄荷醇微胶囊的制备方法，使用的原料为薄荷醇，壁材、乳化剂、交联剂、pH调节剂，其余为水。以薄荷醇为芯材，以壳聚糖为壁材，以单甘酯和吐温40为复合乳化剂，pH调节剂为10％的醋酸，溶液高压乳化后，加入改性淀粉交联，最后经喷雾干燥技术，制备出粉末状的薄荷醇微胶囊产品。本发明的发明目的在于提供一种工艺安全简单、成本低廉的薄荷醇微胶囊的制备方法，提高薄荷醇的稳定性耐热性，控制其释放过程，扩大其应用范围。

主权项

一种薄荷醇微胶囊的制备方法，其特征在于，以薄荷醇为芯材，以壳聚糖为壁材，以单甘酯和吐温40为复合乳化剂，高压乳化后，加入改性淀粉交联，最后经喷雾干燥技术，制备出粉末状的薄荷醇微胶囊产品，具体制备步骤如下：(1)改性淀粉的制备：以玉米淀粉为原料，高碘酸钠为氧化剂，玉米淀粉/高碘酸钠摩尔比为1∶(0.8‑1.4)，高碘酸钠浓度为0.5‑0.7M，反应温度35‑45℃，盐酸控制pH为1.2‑3.5，避光条件下磁力搅拌反应2‑5小时，离心过滤，蒸馏水洗涤至溶液呈中性且无氯离子检出，得到改性淀粉；(2)薄荷醇微胶囊的制备：①将壳聚糖在水中浸泡溶胀过夜，形成质量分数为3‑5％的透明壳聚糖溶液；②将(1)得到的改性淀粉溶于热水，形成质量分数为6‑8％的改性淀粉溶液；③将单甘酯和吐温40按照2∶1的质量比作为复合乳化剂溶于水中，形成质量分数为1％‑2.5％的复合乳化剂溶液；④将薄荷醇溶于微量无水酒精中，按照于复合乳化剂1∶0.05‑0.1的质量比添加到步骤③得到的复合乳化剂溶液中，在1000‑1500rpm搅拌下形成均匀的芯材乳化液；⑤将步骤①的壳聚糖溶液预热到40‑50℃，边搅拌边加到步骤④得到的芯材乳化液中，高速搅拌得壳聚糖芯材乳化液；⑥将步骤②的改性淀粉溶液预冷到40‑50℃，边搅拌边加到步骤⑤中的壳聚糖芯材乳化液中。调整PH为4.1‑4.6，在磁力搅拌器高速搅拌，搅拌速度为1500‑2500rpm，交联5‑8小时，形成均匀的微胶囊溶液，控制微胶囊乳化液最终的质量百分比为：薄荷醇1‑10％、壳聚糖3‑5％，改性淀粉6‑8％以及乳化剂0.1‑0.5％；⑦将步骤⑥所得的微胶囊溶液，经过10000‑15000rpm、2‑3min高速剪切乳化，然后进行喷雾干燥。