一种大型杯形件的热反挤压成型模具

摘要

一种大型杯形件的热反挤压成型模具，涉及反挤压成型装置。本发明可降低大型杯形件热反挤压的成型力，并解决现有技术生产效率低的问题。本发明的反挤压冲头装配在压力机压头上；反挤压筒的内腔由盛料腔、过渡台阶和反挤压腔组成，其下端带有限位台阶；底座固定在压力机的工作台面上；底座的内腔由上端内腔、中部内孔和下端内腔组成；下端内腔设置有承压垫板；承压垫板的中心孔与压力机的顶杆滑动配合，其上端面支承着顶料杆；顶料杆大端与中部内孔滑动配合，小端与反挤压腔滑动配合；限位台阶的外壁与上端内腔的壁面滑动配合；法兰用螺栓与底座的上端固定；反挤压筒与底座之间设置有n个均布的所述圆柱螺旋压缩弹簧，n和m为正整数。

主权项

一种大型杯形件的热反挤压成型模具，其特征在于：所述模具包括：反挤压冲头(2)、反挤压筒(4)、法兰(5)、螺栓(6)、圆柱螺旋压缩弹簧(7)、底座(8)、承压垫板(9)、顶料杆(11)；所述反挤压冲头(2)装配在压力机压头(1)上；所述反挤压筒(4)的内腔由两个不同内径的同心圆筒组成，上面部分为盛料腔(4‑2)，下面部分为反挤压腔(4‑4)，所述盛料腔(4‑2)的内径(d+Δd)比所述反挤压腔(4‑4)的内径d大Δd，所述盛料腔(4‑2)与所述反挤压腔(4‑4)之间有角度为α的过渡台阶(4‑3)，α＝10°～45°；所述反挤压筒(4)的下端带有一个限位台阶(4‑5)；所述反挤压筒(4)的下端设置有n个均布的弹簧定位窝(4‑6)；所述底座(8)固定在压力机的工作台面上；所述底座(8)的内腔由三个不同内径的同心圆筒组成，上面部分为上端内腔(8‑1)，中间部分为中部内孔(8‑4)，下面部分为下端内腔(8‑5)；所述中部内孔(8‑4)的外侧设置有n个均布的柱状的弹簧凹坑(8‑3)；所述下端内腔(8‑5)设置有所述承压垫板(9)；所述承压垫板(9)的中心孔与压力机的顶杆(10)滑动配合；所述承压垫板(9)的上端面支承着所述顶料杆(11)；所述顶料杆(11)为上小下大台阶式的圆柱体，其大端与所述中部内孔(8‑4)滑动配合，其小端与所述反挤压腔(4‑4)滑动配合；所述限位台阶(4‑5)的外壁与所述上端内腔(8‑1)的壁面滑动配合；所述法兰(5)用m个所述螺栓(6)与所述底座(8)的上端固定；所述反挤压筒(4)与所述底座(8)之间设置有n个均布的所述圆柱螺旋压缩弹簧(7)；n个均布的所述圆柱螺旋压缩弹簧(7)是对应地放置在n个均布的所述弹簧定位窝(4‑6)和n个均布的所述弹簧凹坑(8‑3)内；其中，n和m均为正整数，Δd和α均为正数。