用铝矿洗选尾矿制备聚合硫酸铝铁的方法

摘要

本发明公开了一种用铝矿洗选尾矿制备聚合硫酸铝铁的方法，其特征在于：利用岩溶堆积型铝矿或其它铝矿的洗选尾矿或/和硫铁矿制取硫酸的高铁烧渣铁粉与硫酸反应生成硫酸铝和硫酸铁水溶液，再加入碱化剂聚合生产聚合硫酸铝铁。且尾矿粒度极细，其中-10微米粒度的细泥含量占80％，它们正好是生产聚合硫酸铝铁的极佳原料，反应速率高，产品质量好。能够合理和有效地利用铝矿资源，并从污染的源头对铝矿选洗尾矿进行有效治理，保护了环境，实现人与环境的友好共处，同时也降低聚合硫酸铝铁的生产成本，实现了高效的循环经济。

主权项

一种用铝矿洗选尾矿制备聚合硫酸铝铁的方法，其特征在于：利用岩溶堆积型铝土矿或其它铝矿的洗选尾矿或/和硫铁矿制取硫酸的高铁烧渣铁粉与硫酸反应生成硫酸铝和硫酸铁水溶液，再加入碱化剂聚合生产聚合硫酸铝铁，包括以下步骤：(1)浓浆酸浸将按原料重量份比例的水、尾矿、硫酸和过氧化氢加入反应釜中，加温至148‑150℃，开动搅拌进行浓浆酸浸反应，浓浆酸浸时间38‑42分钟，或在酸浸反应20分钟后再加入高铁烧渣铁粉继续反应并控制铝和铁的含量；所述的原料重量份比例是：水∶尾矿∶硫酸∶过氧化氢的重量份比例为3.7∶1∶1.85∶0.025，或者水∶尾矿∶高铁烧渣铁粉∶硫酸∶过氧化氢的重量份比例为3.7∶1∶1.5∶2.78∶0.025，控制Al2O3浸出率为65‑75％，Fe2O3浸出率为92‑95％；(2)稀液酸浸上述酸浸液补水3.0‑3.5重量份，降温至78‑80℃酸浸4小时；(3)过滤酸浸反应结束后，使用陶瓷过滤机进行过滤得到硫酸铝和硫酸铁水溶液，滤渣备用；(4)浓缩将上步滤液进行浓缩处理，使液体浓度达到40波美度；(5)聚合将经浓缩的硫酸铝和硫酸铁水溶液加入碱化剂聚合；(6)熟化将上步聚合物进行保温熟化得到液体产品。