一种筒节轧制工艺

摘要

本发明公开了一种筒节轧制方法，第一轧辊和第二轧辊分别挤压所述筒节的内壁和外壁，其核心在于，在轧制过程中，第一轧辊和第二轧辊均在驱动装置的带动下旋转。本发明公开的方法使用双辊驱动的方式对筒节进行轧制，克服了筒节内壁产生的表面抗疲劳应力缺陷，从而提高了筒节成品的机械性能。

主权项

1.一种筒节轧制方法，通过第一轧辊和第二轧辊两者中的一者挤压所述筒节的内壁，通过另一者挤压所述筒节的外壁，其特征在于，在轧制过程中，所述第一轧辊和所述第二轧辊均在驱动装置的带动下旋转；轧制过程依次包括以下阶段：1)修平轧制阶段：该阶段采用压力控制的轧制方式，将所述筒节轧制至少一周后转入下阶段；2)大压力轧制阶段：该阶段采用压力控制的轧制方式，且轧制压力大于所述修平轧制阶段的轧制压力；当所述筒节的壁厚达到预定厚度时，转入下阶段；所述预定厚度大于所述筒节的目标厚度；3)降压轧制阶段：该阶段采用压力控制的轧制方式，且轧制压力小于大压力轧制的轧制压力；当所述筒节的壁厚达到所述目标厚度时，转入下阶段；4)恒辊缝轧制阶段：该阶段采用位置控制的轧制方式，且在该阶段中所述筒节轧制至少一周；所述修平轧制阶段的轧制压力通过以下模型确定：式中：p₁：修平轧制阶段的轧制压力，其单位为kN；b₁：筒节坯料的宽度，其单位为mm；K₁：参数，其取值范围为4mm～6mm；d₂：筒节坯料的外圆直径，其单位为mm；d_x：第一轧辊的直径，其单位为mm；σ_s：筒节坯料即时屈服极限，其单位为MPa；K₂：参数，其取值范围为900～1100。