发明名称 连续退火炉冷稑区之板条温度控制方法
摘要
申请公布号 TW124848 申请公布日期 1989.12.11
申请号 TW073105271 申请日期 1984.12.18
申请人 三菱重工业股份有限公司;川崎制铁股份有限公司 发明人 田内邦明;白石典久;饭田佑弘;叶山安信;福岛丈雄
分类号 C21D1/26;C21D1/84 主分类号 C21D1/26
代理机构 代理人 林敏生 台北巿南京东路二段一二五号七楼伟成第一大楼
主权项 1﹒一种连续退火炉冷却区之板条温度控制方 法,在使板条接触于冷媒流通于内部之冷 却辊外周面之辊冷却装置上,对向于该冷 却辊之板条接触侧地配置,将冷却气体喷 射于板条用之气体喷射冷却装置,富板条 最终冷却温度之计测値脱离包括板条最终 冷却温度之目标値之规定温度范围内时, 第一步骤为,变更气体喷射流量之设定値 而促使上述计测値成为合于上述规定温度 范围内,如该气体喷射流量之设定値已越 过最大或最小値时,即一面将该气体喷射 流量保持于最大或小値,同时第二步骤系 变更辕卷绕角度之设定値之促使上述计测 値合乎上述规定温度内,辕卷绕角度之设 定値已越过最大値或最小値时,即一方面 将该辕卷绕角度之设定値保持于最大値或 最小値,同时第三步骤系变更上述媒温度 之设定値以使上述计测合乎上述规定温度 范围内,同时,将上述气体喷射装置分割 于板宽方向,而以上述分割之气体喷射装 置将板宽度方向温度差控制成为AT≦9 0─1/10T(℃)AT<20℃(不 必要时不使用气体喷射装置)为特征者。 2﹒一种连续退火炉冷却区之板条温度控制方 法,在使板条接触于冷媒流通于内部之冷 却辊外周面之辊冷却装置上,对向于该冷 却辊之板条接触侧地配置,将冷却气体喷 射于板条用之气体喷射冷却装置,富板条 最终冷却温度之计测値脱离包括板条最终 冷却温度之目标値之规定温度施出内时, 第一步以为,变更气体喷射流量之设定値 而促使上述计测値成为合于上述规定温度 围内,同时变更辕卷绕角度之设定値以促 使上述计测値合乎上述规定温度内,如该 气体喷射流量之设定値及该辕卷绕角度之 设定値已越过最大値或小値时,即一方面 将该气体喷射流量及辕卷绕角度之设定値 保持于最大値或最小値,同时第二步骤系 变更上述冷媒温度之设定値以使上述计测 値合乎上述规定温度范围内,同时将上述 气体喷射装置分割于板宽度方向,而以上 述分割之气缸喷射装置板宽度方向温度差 控制成为AT≦90─1/10T(℃) 或AT<20℃(不必要时不使用气体喷 射装置)为特征者。图示简单说明 第1图为表示热循环之一例。 第2图为表示将气体喷冷却设备及辕冷却 设备互相组合而成之冷却设备之一例之简略构 成图。 第3图为表示使用于辕冷却之冷媒循环系 统之一例之简略构成图。 第4图为板厚逐渐增大之卷筒连续时之设 定値变更之概念说明图。 第5图为板厚逐渐减小之卷筒连续时之设 定値变更之概念说明图。 第6图为板厚连续的逐渐增大然后逐渐减 小时之设定値变更之概念说明图。 第7图为用来求得各卷筒之各设定値之运 算流程之一之图。 第8图为将气体喷射冷却设备与辕冷却设 备互相组合而成之冷却设备之其他实施例之简 略构成图。
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