发明名称 |
一种低浓度甲醛废气的净化处理方法 |
摘要 |
本发明涉及一种低浓度甲醛废气的净化处理方法。其是一种利用生物膜反应器将甲醛废气气相进行生化降解净化,溶解于循环液中的甲醛进行化学吸收反应净化的方法。所述化学吸收反应净化是在生物膜反应器循环液中加入摩尔浓度为0.01-0.1M的亚硫酸钠对进入液相的甲醛进行化学吸收净化,完成在生物膜反应器中同时对甲醛废气进行气相生物降解净化、液相化学吸收净化操作,使反应器对甲醛废气的净化效率达90%以上,反应器的单位体积负荷量>20mg/L.h,较在反应器循环液中不加入亚硫酸钠的反应器的单位体积负荷量提高了80%以上。本发明在强化生物膜反应器对甲醛废气净化效果的同时,不带来二次污染、降低设备费用和运行费用。 |
申请公布号 |
CN101337156B |
申请公布日期 |
2011.02.09 |
申请号 |
CN200810058800.3 |
申请日期 |
2008.08.11 |
申请人 |
云南师范大学 |
发明人 |
李晓梅;孙珮石;王萍艳;刘谋盛 |
分类号 |
B01D53/84(2006.01)I;B01D53/72(2006.01)I |
主分类号 |
B01D53/84(2006.01)I |
代理机构 |
昆明慧翔专利事务所 53112 |
代理人 |
程韵波 |
主权项 |
一种低浓度甲醛废气的净化处理方法,其特征在于:该方法通过以下步骤来实现:1)、生物膜反应器挂膜:生物膜反应器内装有直径为8‑10mm的陶粒作为填料,将浓度<200mg/m3的甲醛废气由反应器底气相入口通入反应器,废气由下而上通过填料层与由高位槽通向反应器顶部液体入口自上而下喷淋到反应器填料上的菌种液逆流接触,通过反应器填料层的甲醛废气由反应器顶气相出口排除,菌种液润湿整个填料层,并使菌种粘附在填料上,菌种液从反应器底液体出口排出进入低位槽,菌种液即采用城市生活污水处理厂的活性污泥为微生物菌种加水配制而成,菌种液总量达到能使菌种液作为液相连续相循环喷淋在生物膜反应器内的陶粒填料上即可,在生物膜反应器中,甲醛废气与循环液即菌种液连续逆流接触,反应器操作温度为常温,循环液pH控制为碱性,反应器连续运行,使反应器对甲醛废气的净化效率趋于一个稳定值时,则挂膜完成,挂膜时间15‑30天;2)、甲醛废气生化降解净化:需要净化的甲醛废气入口浓度为<200mg/m3,由反应器底部气相入口进入生物膜反应器,在甲醛废气由下而上的上升过程中与反应器内生物膜接触而被生化降解,降解净化后生成二氧化碳和水气体从反应器顶气相出口排出,为维持生物膜的生长,需要提供使其生长、润湿需要的含N盐、P盐和pH为碱性的菌种液进入循环液,形成新的循环液,操作条件同挂膜操作,上述N盐为硝酸钠,加入量为按每升水含硝酸钠26.8g配制,P盐为磷酸二氢钠,加入量为按每升水含磷酸二氢钠4.4g配制,新的循环液的量以能使循环液作为液相连续相循环喷淋在生物膜反应器内的生物膜上即可;3)、化学吸收净化:未被生物膜生化降解净化的甲醛随循环液进入低位槽,在低位槽循环液中加入按循环液和Na2SO3体积比为25∶1,摩尔浓度为0.01‑0.1M的亚硫酸钠对这部分甲醛进行化学吸收净化反应,反应即生成甲醛‑重亚硫酸钠和氢氧化钠;4)、化学吸收净化产物处理:含甲醛‑重亚硫酸钠和氢氧化钠的循环液由循环泵经低位槽打到高位槽,由高位槽通过反应器顶部液体入口进入生物膜反应器,甲醛‑重亚硫酸钠回到生物膜反应器被生物膜生化降解生成CO2、H2O和NaOH,CO2由反应器顶部排出。 |
地址 |
650092 云南省昆明市五华区一二一大街298号 |