利用大模板对拉螺栓控制墙体厚度的施工方法

摘要

本发明公开了一种利用大模板对拉螺栓控制墙体厚度的施工方法，包括以下步骤：一、定位孔开设：采用钻孔装置在所支全钢大模板上需安装对拉螺栓的中心线上钻两个定位孔；二、支模；三、对拉螺栓安装：所安装对拉螺栓的左右两端部分别通过紧固钢楔和螺母进行限位且其左右侧均设置有背棱；四、定位销安装；五、对拉螺栓锁紧：通过对螺母进行调整或通过打入紧固钢楔，使定位销紧定紧大模板大背楞即可；六、模板垂直度校正及质检；七、混凝土浇筑；八：拆模。本发明设计合理、只需对传统大模板对拉螺栓进行改进即可实现且性能可靠、操作方便、检查便捷、拆装简便，在大大降低工程成本、提高工作效率的同时，也能有效保证施工墙体的截面厚度。

主权项

一种利用大模板对拉螺栓控制墙体厚度的施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、定位孔开设：采用钻孔装置在施工墙体用全钢大模板上所安装的对拉螺栓(3)中心线上钻左右两个定位孔(4)；步骤二、支模：按照常规支模方法对用于成型需施工墙体的所述全钢大模板进行支设，所述全钢大模板包括布设在需施工墙体左右两侧的侧模板一(1)和侧模板二(2)；步骤三、对拉螺栓安装：按照常规对拉螺栓安装方法，将开有定位孔(4)的多个对拉螺栓(3)分别安装在所述全钢大模板上，所述对拉螺栓(3)的左右两端部分别通过紧固钢楔(5)和螺母(6)进行限位，且对拉螺栓(3)安装过程中，在所述紧固钢楔(5)与侧模板一(1)之间以及螺母(6)与侧模板二(2)之间均设置背棱(7)；步骤四、定位销安装：在每个对拉螺栓(3)上所开设的两个定位孔(4)内分别安装一个定位销(8)，所述定位销(8)分别安装在背棱(7)与侧模板一(1)和侧模板二(2)之间，所述侧模板一(1)与侧模板二(2)的外侧面上对应设置有供定位销(8)安装的安装槽，所述定位孔(4)的结构和尺寸与定位销(8)的结构和尺寸相对应；步骤一中所述两个定位孔(4)之间的净距离d＝d0+d1+d2‑2b，其中d0为需施工墙体的厚度，d1为侧模板一(1)的外侧边线与需施工墙体内边线间的垂直距离，d2为侧模板二(2)的外侧边线与需施工墙体外边线间的垂直距离，b为所述安装槽在对拉螺栓(3)中心轴线方向上的宽度；步骤五、对拉螺栓锁紧：定位销(8)安装完成后，通过对螺母(6)进行调整或通过打入紧固钢楔(5)对紧固钢楔(5)的位置进行调整，使得定位销(8)紧固顶靠在背棱(7)上，且此时侧模板一(1)与侧模板二(2)之间的成型腔宽度与需施工墙体的厚度d0相同；步骤六、混凝土浇筑：按照常规混凝土浇筑方法向所述全钢大模板内浇筑混凝土，且待所浇筑混凝土凝固后，则完成所述需施工墙体的混凝土浇筑成型过程；步骤七：拆模：通过松动对拉螺栓(3)上的螺母(6)或紧固钢楔(5)，将定位销(8)拆除；之后，再对对拉螺栓(3)进行拆除；待多个对拉螺栓(3)全部拆除后，再对侧模板一(1)与侧模板二(2)进行拆除。