一种红土镍矿生产镍铁合金的方法

摘要

本发明是一种红土镍矿生产镍铁合金的方法，具体涉及一种以红土镍矿粉、还原剂、粘结剂及熔剂冷压成块砖，利用隧道窑-熔分炉还原法生产镍铁合金的方法，属于熔融还原领域。本发明包括以下步骤：选取红土镍矿为原料，将红土镍矿和还原剂、粘结剂，熔剂剂按照100∶10-50∶1-5∶2-20％混合均匀冷压成块砖，直接将砖码放在台车上面，台车表面铺一层20mm厚的焦粉；隧道窑还原温度为1100-1300℃，时间12-32h，还原后的块砖破碎磨细、磁选得到镍铁精矿，然后再将精矿与适量添加剂混合压制成球，在熔分炉中经过20-60分钟左右的高温熔炼，得到镍铁合金。本发明实现了隧道窑-熔分炉结合，技术成熟，操作简单，工艺条件容易控制。

主权项

一种红土镍矿生产镍铁合金的方法，其特征在于：所述一种红土镍矿生产镍铁合金的方法是以红土镍矿粉、还原剂及粘结剂/熔剂冷压成块砖，利用隧道窑‑熔分炉法生产镍铁合金的方法，包括以下步骤：(1)配料：选取的红土镍矿为原料，选取煤粉、焦粉或半焦作为还原剂，选取石灰石或萤石为熔剂，膨润土为粘结剂；所述红土镍矿、还原剂、粘结剂、熔剂按100∶10‑50∶0‑5∶2‑20的比例混合；(2)混料冷压：首先将红土镍矿加入烘干机中进行烘干后进行破碎，再按上述比例加入还原剂、粘结剂、熔剂，加入混料机中，混匀之后将混合料冷压成块砖；(3)还原：将上述制备好的块砖码放在台车上，然后送入隧道窑内进行还原送入隧道窑内进行还原，还原温度控制在1100‑1300℃，还原时间12‑32小时，得到金属化块砖；(4)冷却：出窑后的块砖，在炉外冷却器中冷却或水冷到100℃以下；(5)破碎细磨：冷却后金属化块砖，进入破碎机破碎，利用球磨机磨细；(6)湿法磁选分离：以1000‑2800GS的磁场强度，对还原矿进行湿式磁选，得到镍铁精矿；(7)高温熔炼：将上述的得到的镍铁精矿加入粘结剂和熔剂混匀冷压成球，再将球团送入熔分炉冶炼，温度控制在1450℃‑1550℃，冶炼时间为20‑120min。