发明名称 |
一种电镀金刚石钻头的回收方法 |
摘要 |
本发明公开了一种电镀金刚石钻头的回收方法,特点是先采用加热-冷却-振动-拉拔相结合的方法将电镀金刚石钻头的磨料层和基体分离,然后将分离后的磨料层经过电解,使金刚石磨粒和结合剂分离,分别得到金刚石磨粒和镍金属或镍钴金属镀层;优点是采用对电镀金刚石钻头重复加热冷却以及振动拉拔的方法使基体与磨料层相互完全分离,保护了基体不被腐蚀或电解,使其可被多次重复利用,同时也保护了环境和人体健康。 |
申请公布号 |
CN101343772B |
申请公布日期 |
2011.02.09 |
申请号 |
CN200810063754.6 |
申请日期 |
2008.07.30 |
申请人 |
宁波大学 |
发明人 |
于爱兵;王燕琳 |
分类号 |
C25F5/00(2006.01)I;B09B3/00(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I |
主分类号 |
C25F5/00(2006.01)I |
代理机构 |
宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙) 33226 |
代理人 |
程晓明 |
主权项 |
一种电镀金刚石钻头的回收方法,其特征在于它包括以下步骤:(1)、利用电炉将待回收的电镀金刚石钻头在100~450℃的温度下加热10~40min;(2)、将电镀金刚石钻头从电炉中取出,并迅速放入0~25℃的水中进行冷却,冷却时间为2~10min;(3)、将上述第(1)、(2)步骤重复1~6次;(4)、固定基体;(5)、在磨料层的前端面设置支架,在磨料层的后端面设置压板,并将支架和压板固定连接使其压紧磨料层;(6)、将支架与振动器联接,振动磨料层,设定振动频率范围为50~200Hz,振幅为0.1~0.3mm,振动结束后,对磨料层进行拉拔,使磨料层从基体上脱离,从而实现磨料层与基体的完全分离,其磨料层由金刚石磨粒与镍金属或镍钴金属镀层组成;(7)、先用超声波清洗分离后的磨料层,然后用酸溶液清洗磨料层,使其表面杂质被完全清除;(8)、将清洗后的磨料层放入不溶性钛篮中,然后连同钛篮一起放入钛篮袋中;(9)、将镍板和装有磨料层的钛篮袋均放入由NiSO4或NiSO4和CoSO4的混合物作为主盐的电解液中,用导线连接钛篮作为电解阳极、连接镍板作为电解阴极,使磨料层被充分电解;(10)、从电解液中取出钛篮袋,倒出袋中的金刚石用清水清洗后便可得到金刚石磨粒,同时从电解液中取出镍板,剥离沉积在镍板上的镍金属或镍钴金属镀层。 |
地址 |
315211 浙江省宁波市江北区风华路818号 |