| 主权项 |
1﹒一种织物型活性碳之制造方法,系将原料 纤维经纺织加工成为织物型态后,再将其 碳化及活性化,其特征在于: 该原料纤维系为聚丙烯氧化纤维, 其含碳量至少为55%、含氧量至少为6% 而最低氧指数(LOI)至少为40; 在织物经碳化处理前,系先将该织物 经过无机盐类水溶液浸渍处理;该无机盐 类水溶液包括钾、钠,镁、铝、锌、铜、 铵的氯化物,使铍、镁、钙之碳酸盐,以 及硼酸,磷酸盐二胺、硝酸银等物种,可 以为单一成份或多成份;以及 在织物经过无机盐类水溶液浸渍处理 后随即经压吸,烘乾后进入一套连续式之 多数加热区段,在该等加热区段拖多惰性 气体,该原料织物在惰件气体的环境中历 经该多段加热处理昇温的过程达到800- 1000℃之碳化所需温度后,随即进入活性 化所需之固定温度750-1000℃下的加热 区段并以活性气体反应,而制成织物型活 性碳。 2﹒如申请专利范围第1项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,该聚丙烯氧化纤 维系以含碳量60%以上、含氧量10%以上 、而LOI値高于50为较佳者。 3﹒如申请专利范围第1项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,以单一成份调制之 前处理浸渍无机盐类水溶液,其较佳之浓 度为0﹒5.10%(w/v) 4﹒如申请专利范围第1项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,以多成份组成前处 理浸渍无机盐类水溶液,其较佳之组合为 :硼酸(1-10%)+氯化铜(0﹒5-10% ),硫酸铵(1-10%)+磷酸氢二胺( 1-10%),以及氯化钾(1-10%)+ 氯化铵(1-10%)+硼酸(1-10% ) 等。 5﹒如申请专利范围第1项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,多数加热区段可由 多个串连之高温炉体所组成,且加热区段 之数目,长度及排列方式可依需要多以调 整者。 6﹒如申请专利范围第1项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,各加热区段之温度 控制可由多组控制器及加热系统所组成者。 7﹒如申请专利范围第5项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,各加热区段之温度 控制可由多组控制器及加热系统所组成者。 8﹒如申请专利范围第6项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,各加热区段之温度 可控制为各于均一之温度下,即阶梯式者。 9﹒如申请专利范围第6项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,各加热品段之温度 可控制为一连续曲线型之温度分布者。 10﹒如申请专利范围第6项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,各加热区段之温 度可控制为各于均一之温度下,即阶梯式 者。 11﹒如申请专利范围第7项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,各加热区段之温 度可控制为一连续曲线型之温度分布者。 12﹒如申请专利范围第1项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,原料织物于活性 化阶段之加热区段停留的时间为15-240 分钟者。 13﹒如申请专利范围第1项所述之织物型活性 碳之制造方法,其中,活性气体为二氧 化碳,水蒸气或其他具有氧化碳材表面能 力之气体者。 14﹒一种织物型活性碳,系依据申请专利范 围第1项至第13项当中任何一项所述之方 法制造而得者。图示简单说明: 第一图为本发明一实施例之制造流程 示意图。 第二图为本发明织物型活性碳与习用 颗粒状活性碳对甲笨蒸气之平衡吸着量的 比较曲线图。 |
