一种工业化生产Incone1690合金的超纯净熔炼方法

摘要

本发明属于真空感应熔炼技术领域，涉及对工业化生产Incone1690合金熔炼工艺的改进，具体说是一种工业化生产Incone1690合金的超纯净熔炼工艺方法，应用高纯度(CaO＞98.5％)、热力学稳定性好的CaO耐火材料作为真空感应熔炼的坩埚材料；具体熔炼工艺为：装料→熔化期→精炼期→冷凝→脱氧、脱硫期→浇注；在精炼期通过提高精炼温度，强化脱氧、硫的热力学和动力学条件，在坩埚壁部和钢液表面进行有效脱氧、脱硫；在脱氧、脱硫期内加入强脱氧、脱硫剂，对合金进行终脱氧、脱硫，进一步降低合金中的氧、硫含量，使之都在10ppm.wt以下。本发明有效改善合金的高温塑性，提高合金的热加工性能，获得高质量合金。

主权项

一种工业化生产Inconel690合金的超纯净熔炼方法，其特征在于，应用CaO耐火材料作为熔炼的坩埚材料，CaO纯度≥98.5wt％，采用真空感应熔炼的方法，获得氧、硫含量均小于10ppm的超纯净Inconel690合金；真空感应熔炼包括：装料→熔化期→精炼期→冷凝→脱氧、脱硫期→浇注；所述合金的精炼期：利用钙质坩埚自身的优势，在1650℃～1730℃进行精炼，保温10‑30分钟，使Inconel690合金通过坩埚壁和钢液表面脱氧、脱硫；所述合金的冷凝：将Inconel690合金降温至熔点，通过合金中氧、氮溶解度随着温度降低而减小的原理，冷凝过程中实现脱氧、脱氮；所述合金的脱氧、脱硫期，通过加入强脱氧、脱硫剂，对合金进行终脱氧脱硫，进一步降低合金中的氧、氮含量；其中，脱氧剂为Ni‑Ca或Ni‑Mg中间合金，脱硫剂为Ni‑Ca中间合金。