热法炼镁所用还原剂高硅铝合金的制取工艺

摘要

本发明热法炼镁所用还原剂高硅铝合金的制取工艺涉及一种用于合金的制取工艺。其目的是为了提供一种生产高硅铝合金的方法，用该方法生产出的高硅铝合金适宜作为新型热法炼镁还原剂。本发明热法炼镁所用还原剂高硅铝合金的制取工艺包括物料的制备冶炼和浇注与精整三个步骤，其中所使用的原料为FeSi90Al(3～1.5)牌号硅铁合金48～59％，Al含量为82～90％的废杂铝39～50％，冰晶石1.6％，氯化钠0.4％。

主权项

一种热法炼镁所用还原剂高硅铝合金的制取工艺，其特征在于包括步骤：(1)物料的制备A、按照重量百分比选配，FeSi90Al(3～1.5)牌号硅铁合金48～59％，Al含量为82～90％的废杂铝39～50％，冰晶石1.6％，氯化钠0.4％；B、将FeSi90Al(3～1.5)牌号硅铁合金在中频炉或工频炉中加热到1400℃至溶液状态；C、将废杂铝进行分拣、干燥，然后将废杂铝放置于耐热合金抬包中；D、将冰晶石和氯化钠干燥后混合，(2)冶炼E、将液态的FeSi90Al(3～1.5)牌号硅铁合金倒入盛放有废杂铝的耐热合金抬包中，使固态废杂铝吸收液态的FeSi90Al(3～1.5)牌号硅铁合金的热量而熔化，进而使FeSi90Al(3～1.5)牌号硅铁合金与废杂铝合金化；F、从倾倒液态的FeSi90Al(3～1.5)牌号硅铁合金开始至合金化结束，向耐热合金抬包中加入混合干燥后的冰晶石和氯化钠；G、合金化结束后，静置10～15分钟，扒去表面浮渣；(3)浇注与精整H、将液态的高硅铝合金浇注在铸造锭模中，冷却后经破碎机破碎成直径≤20mm的颗粒。