6Cr14不锈钢带钢及其制造方法

摘要

一种6Cr14不锈钢带钢及其制造方法，属于不锈钢材料技术领域。其组成为：0.50-0.70质量％的碳、13.00-15.00质量％的铬、0.30-0.55质量％的硅、0.30-0.52质量％的锰、＜0.03质量％的硫和＜0.035质量％的磷，余量为铁。本发明提供的技术方案所选择的配方合理，热处理后的硬度(HRC)可达到60-62，从而能使所制造的刀片具有理想的耐磨性，有利于降低使用者的使用成本和节约资源；所推荐的方法工艺流程少，具有节能和避免材料耗损并且可满足刀片生产厂商所需的刀片制作工艺要求。

主权项

一种6Cr14不锈钢带钢的制备方法，包括以下步骤：A)熔练，将不锈钢废钢、碳素钢废钢和铁合金投入中频炉内初炼，得到初炼钢水，对初练钢水取样分析并且调整初炼钢水的化学元素的质量％含量，而后将初炼钢水转入精炼炉钢包精炼，并且在钢水的液面上覆盖渣料，在电极加热和钢包底吹氩气搅拌状态下精炼，控制精炼温度和时间，得到经精炼的待浇铸钢水，并且对待浇铸钢水取样分析及进而调整待浇铸钢水的化学元素的质量％含量，所述的控制精炼温度和时间是将精炼温度和时间分别控制为1560‑1590℃和15‑25min；B)浇铸，将待浇铸钢水浇入钢锭模内，得到钢锭；C)退火和表面精整，将钢锭装入退火炉中加热，控制加热温度和控制保温时间，待钢锭在退火炉中冷却至500℃以下时出炉，出炉后自然冷却，对冷却后的钢锭进行表面精整，得到热轧钢带用的钢锭坯，所述的控制加热温度是将温度控制为900‑950℃，所述的控制保温时间是将保温时间控制为8‑10h；D)热轧钢带，将热轧钢带用的钢锭坯装入加热炉中加热，控制加热温度，在出加热炉后送入热连轧机轧制，并且控制热轧的轧制厚度，得到热轧钢带坯，所述的控制加热温度是将加热温度控制为1130‑1170℃；所述的控制热轧的轧制厚度是将轧制厚度控制为4‑5mm；E)冷轧钢带，对热轧钢带坯作一个道次以上的重复退火、酸洗、清洗和冷轧，并且控制最终道次的冷轧的厚度，得到冷轧钢带坯，所述的控制最终道次的冷轧的厚度是将厚度控制为0.1‑2.0mm；F)分条，将冷轧钢带坯分割成条带并且收卷包装，控制条带的宽度，得到用于制造刀片的6Cr14不锈钢带钢，所述的控制条带的宽度是将宽度控制为10‑100mm。