一种微纳孔碳质材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种微纳孔碳质材料的制备方法，采用真空浸渍涂覆法，将石墨经过第一次真空浸渍-涂覆、固化、炭化、第二次真空浸渍-涂覆、活化、冲洗烘干等步骤，制得微纳孔碳质材料。本发明的微纳孔碳质材料优化了膨胀石墨基体孔的内部结构，实现了膨胀石墨和活性炭的有机结合，活性炭在膨胀石墨基体中铺展均匀，无团聚和堵孔现象，从而提供了良好的通透性和高的吸附容量。适用于动态吸附处理含苯酚工业污水。

主权项

一种微纳孔碳质材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1)第一次真空浸渍‑涂覆：将膨胀石墨浸渍到蔗糖溶液中，真空浸渍1～3小时；步骤2)固化：取出浸渍后的膨胀石墨，放入温度为80～160℃的烘箱进行1～3小时的固化；步骤3)炭化：取出经步骤2)处理的膨胀石墨，放置于温度为200～500℃的管式炉中，在氮气气氛下，进行1～6小时的炭化；步骤4)第二次真空浸渍‑涂覆：将经步骤3)处理的膨胀石墨置于碱液中，真空浸渍1～3小时；步骤5)活化：取出经步骤4)处理的膨胀石墨，放置于温度为500～900℃的管式炉中，在氮气气氛下，进行1～6小时的活化；步骤6)冲洗烘干：将经步骤5)处理后的膨胀石墨置于流动水下冲洗20小时，至膨胀石墨呈中性，然后在80℃下进行烘干，即得微纳孔碳质材料。