镁合金表面仿生疏水性涂层的制备方法

摘要

本发明涉及金属材料表面改性技术，特别是涉及镁合金表面仿生疏水涂层的制备方法。目的在于提高镀层的表面疏水性能，进而改善其耐蚀性。该方法首先以碱洗、酸洗为前处理工艺，然后将试样浸入化学刻蚀溶液中，使试样表面的形貌特征发生改变，并且使表面含有不同于基体的化学元素物质。反应完成后，将经过化学刻蚀后的镁合金试样放进以硫酸镍为主盐的化学镀液中，由于异构和异物的耦合作用，改变了化学镀液中金属阳离子的吸附沉积位置和分布，在沉积过程中，逐渐形成具有典型生物疏水表面特征的化学涂层。

主权项

一种镁合金表面仿生疏水性涂层的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：步骤一，对镁合金试样进行预处理：首先，将镁合金试样置于水浴加热的碱洗溶液中浸泡清洗，除去试样表面的油垢；然后，在室温下将碱洗后的镁合金试样置于酸洗溶液中浸泡，除去试样表面的氧化物和其它金属污垢；步骤二，化学刻蚀：将经预处理后的镁合金试样浸入化学刻蚀溶液中，使试样表面的形貌特征发生改变，并且使表面含有不同于基体的化学元素物质，化学刻蚀溶液主要组成是低浓度的硝酸盐溶液AgNO3，其浓度为10‑50mmol/l，浸入时间为10‑60s，进行化学置换反应；步骤三，仿生疏水涂层的制备：将化学刻蚀后的镁合金试样浸入到以硫酸镍为主盐的化学镀液中，在沉积过程中，逐渐形成具有典型生物疏水表面特征的化学涂层，其组成是：NiSO4·6H2O：20～25g/l；NaH2PO2·H2O：13～15ml/l；40％的HF：12～16ml/l；C6H8O7：2.5～5g/l；NH4HF2：10～12g/l；N2H4CS：1.0～1.5mg/l；以十二烷基硫酸钠为润湿剂：0.05～0.10g/l；工艺参数为：温度80～85℃；镀液PH值4.1～4.5；浸入时间为40‑60分钟。