氮氧化物废气负压碱液吸收工艺

摘要

本发明涉及氮氧化物废气负压碱液吸收工艺，属于环保、减排节能技术领域。它是将硝化反应所产生NOX气体在真空力的作用下，朝一个方向流动，即气体→冷凝器→接收罐→一级吸收罐→二级吸收罐→三级碱液池，蒸发的硝酸通过冷凝器被冷凝由气体变为液体入接收罐储存，不能冷凝的NOX气体进入负压吸收工段；整个工序过程串联全封闭，无泄漏，三级吸收能保证尾气NOX气体完全被吸收而不扩散至大气中污染环境，实现零排放。

主权项

一种氮氧化物废气负压碱液吸收工艺，它主要由冷凝回收工段、负压吸收工段和综合回收工段组合所构成；其特征在于：工艺流程如下：a冷凝回收工段采用第一冷凝器(8)，将硝化反应器(1)反应热所蒸发的硝酸和硝化反应所产生NOX气体进行冷凝，蒸发的硝酸被冷凝成稀硝酸进入接收罐(9)回收；控制第一冷凝器进口温度80～90℃，出口温度≤40℃，压力‑0.05到‑0.1MPa；上述接收罐(9)所回收的稀硝酸返回硝化反应器(1)中；不能冷凝的NOX气体进入负压吸收工段；b负压吸收工段采用两级吸收罐(10、11)和一级碱液池(12)相互全封闭串联；从a步工序接收罐(9)排出的含NOX废气，进入第一级吸收罐(10)的罐底，第一级吸收罐(10)中有浓度20～30％的NaOH溶液，在5～30℃温度下，NOX气体在不断循环的NaOH溶液中经气‑液接触反应，大部分被吸收生成主成分亚硝酸钠；没有被吸收的少量NOX尾气体从第一级吸收罐(10)顶排出进入第二级吸收罐(11)的罐底，第二级吸收罐(11)中也有浓度20～30％的NaOH溶液，和第一级吸收一样，上述NOX尾气体经第二级进一步吸收，最后还有没被完全吸收的NOX余气体排出到第三级带真空泵(13)的碱液池(12)中，碱液池(12)内有浓度10～20％且不断循环的NaOH；所有的NOX尾气体在这里完全被吸收；当上述两级吸收罐(10、11)、碱液池(12)中的碱液循环使用至含50～60％亚硝酸钠浓度后，将该含有主成分亚硝酸钠的碱液导入综合回收工段；c、综合回收工段是将b步工序的亚硝酸钠导入不锈钢浓缩釜(14)进行脱水，含50～60％亚硝酸钠的碱液泵入不锈钢浓缩釜(14)中，利用蒸汽加热，真空浓缩，蒸发分馏水份，蒸发水份又通过第二冷凝器(15)回收分别返回b步工序的两级吸收罐(10、11)和一级碱液池(12)中；含量96％以上的亚硝酸钠从不锈钢浓缩釜(14)底排出回收。