| 发明名称 | 反向凝固复合板带连续生产方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种用反向凝固法制造金属内外层有不用性能要求的复合材料的方法，是把母带经开卷、除鳞、钝化后，在２００～１０００℃预热，从熔融金属的液面上部进入结晶池内的熔融金属进行连续热复合，熔池温度为复合层金属液相线以上１０～５０℃，母带在池时间为２～２０秒。本发明在熔池上面采用绕式走带，不必解决钢液防漏问题，且穿带方便，穿带时母带不进入熔池，可有充分时间调节熔池温度，减少母带头部损失。 | ||
| 申请公布号 | CN1050157C | 申请公布日期 | 2000.03.08 |
| 申请号 | CN96105253.8 | 申请日期 | 1996.05.27 |
| 申请人 | 宝山钢铁(集团)公司 | 发明人 | 张丕军;方园;刘小梅;张春伟 |
| 分类号 | C23C2/00;C23C2/40;B22D19/16;B22D11/06 | 主分类号 | C23C2/00 |
| 代理机构 | 冶金专利事务所 | 代理人 | 张小娟;阎效泗 |
| 主权项 | 1.一种反向凝固复合板带连续生产方法，是把母带经开卷、除鳞、钝化、预热后浸入结晶池内的熔融金属进行连续热复合，结晶池与钢水供应系统相连，其特征是：母带经200～1000℃预热后，从熔融金属的液面上部浸入熔池进行热复合，熔池温度为复合层金属液相线以上10～～50℃，母带在池时间为2～20秒。 | ||
| 地址 | 201900上海市宝山区厂前中路1号 | ||