发明名称 一种玻璃透镜成型用模具及玻璃透镜成型方法
摘要 本发明涉及一种玻璃透镜成型用模具及玻璃透镜成型方法,所述玻璃透镜成型用模具,包括由底板以及在底板上表面一体连接向上伸出的下柱体形成的下模仁,下柱体的上端面设置的凹陷形成下模腔,在下模仁上方设有上模仁,所述上模仁由顶板以及在顶板下表面一体连接向下伸出的上柱体形成,上柱体的下端面设置的凹陷形成上模腔,在下柱体与上柱体外壁套有管状模套;所述下模仁的下模腔内放入玻璃成型原料,经加热、退火后,成型模具从退火区出口被取出,再将成型模具置于常温空气中自然冷却至常温,取出成型玻璃透镜。本发明的成型模具可以大大的提高产品的合格率,成型方法采用自由压力的方式,能提高生产效率,同时可大幅度降低成本。
申请公布号 CN101439922B 申请公布日期 2011.01.26
申请号 CN200810243861.7 申请日期 2008.12.16
申请人 王海军 发明人 王海军
分类号 C03B11/08(2006.01)I 主分类号 C03B11/08(2006.01)I
代理机构 无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人 殷红梅
主权项 一种玻璃透镜成型用模具的玻璃透镜成型方法,其特征是:该成型方法包含如下步骤:a、将管状模套(3)套入下模仁(1)的下柱体(1b)外;b、在下模仁(1)的下模腔(1c)内放入玻璃成型原料,将上模仁(2)的上柱体(2b)嵌入管状模套(3)内,使放入的玻璃成型原料将下柱体(1b)的顶端面与上柱体(2b)底端面之间撑开一段距离;c、将步骤b由下模仁(1)、上模仁(2)与管状模套(3)组合在一起的成型模具顺序经过具有四个加热区和一个退火区的炉膛,其中第一加热区温度为80~200℃,成型模具在第一加热区停留时间为2~10分钟,第二加热区温度为200~400℃,成型模具在第二加热区停留时间为3~8分钟,第三加热区温度为400~630℃,成型模具在第三加热区停留时间为1~6分钟,第四加热区温度为630~850℃,成型模具在第四加热区停留时间为2~10分钟,退火区的温度为500~580℃,成型模具在退火区停留时间为10~20分钟;d、退火后,成型模具从退火区出口被取出,再将成型模具置于常温空气中自然冷却至常温;e、打开成型模具,取出成型玻璃透镜;所述成型模具包括由底板(1a)以及在底板(1a)上表面一体连接向上伸出的下柱体(1b)形成的下模仁(1),下模仁(1)断面呈凸字形,下柱体(1b)的上端面设置有凹陷形成下模腔(1c),在下模仁(1)上方设有上模仁(2),所述上模仁(2)由顶板(2a)以及在顶板(2a)下表面一体连接向下伸出的上柱体(2b)形成,上模仁(2)断面呈T字形,上柱体(2b)的下端面设置有凹陷形成上模腔(2c),在下柱体(1b)与上柱体(2b)外壁套有将它们约束的管状模套(3)。
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