一种在铝合金表面进行金黄色及阳极氧化的生产工艺

摘要

本发明涉及一种在铝合金表面进行金黄色及阳极氧化的生产工艺。该生产工艺包括以下步骤，先是将装挂好的铝合金型材在光亮清洗槽的槽液里进行去污除油处理3-5分钟，处理完后经2-3次水洗后导入下工序；再将前工序处理好的型材在阳极氧化槽中进行阳极氧化处理，处理完经2-3次水洗和1次纯水洗后导入下工序；再将经过阳极氧化好的型材进入金黄染色槽染色，处理完后经2-3次水洗后导入下工序；最后将染色好的型材在封闭槽中中温封闭或常温封闭处理完后经1次水洗后导入下工序卸架包装。本发明首次提出了在预处理过程中引入光亮清洗槽以及在染色槽无机染料中加入有机功能性添加剂的改进方法，使得本工艺同时具备了有机染料染色法和无机染料染色法的优点。

主权项

一种在铝合金表面进行金黄色及阳极氧化的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括以下工序运作步骤和相应的槽液：工序一：是将装挂好的铝合金型材在光亮清洗槽的槽液里进行去污除油处理3‑5分钟，处理完后经2‑3次水洗后导入下工序；其槽液组成为氢氟酸10～15g/L，氟硼酸3～5g/L，氟化氢铵2～3g/L，表面活性剂0.02～0.04g/L，多羟基醇5～10g/L，余量水；工序二：将前工序处理好的型材在阳极氧化槽中进行阳极氧化处理，其工艺条件为：工业一级硫酸160～180g/L，A13+＜12g/L，温度18‑22度，电流密度1.0～1.2A/dm2，根据阳极氧化膜厚的要求控制时间，处理完经2‑3次水洗和1次纯水洗后导入下工序；工序三：将经过阳极氧化好的型材进入金黄染色槽染色，其槽液组成为草酸铁型染料10～30g/L，草酸1～2g/L，固色剂1～3g/L，分散剂2～4g/L，渗透剂0.5～1g/L，pH值缓冲剂0.8～2.0g/L，根据不同色泽要求控制染色时间，处理完后经2‑3次水洗后导入下工序；其中，固色剂为有机多元醇和多羟基酸，分散剂为聚乙二醇类有机物，渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚，pH值缓冲剂为柠檬酸铵；工序四：将染色好的型材在封闭槽中进行50‑60度中温封闭或25‑35度常温封闭处理完后经1次水洗后导入下工序卸架包装。