发明名称 |
轻油裂解废渣制备氰化钾联产混合硫酸盐的方法 |
摘要 |
本发明涉及轻油裂解废渣综合治理和利用技术领域,特别是涉及一种轻油裂解废渣制备氰化钾联产混合硫酸盐的方法,其主要技术方案为:用30~40℃的5~10%硫酸钾溶液洗涤轻油裂解废渣,经抽滤后放入减压蒸馏器经40~60℃的低温减压蒸馏、冷却得到氰化钾晶体,剩余的液体经再次蒸馏得到混合的硫酸盐;本发明不但制备工艺和设备简单易行,而且成本低廉,消除对环境的影响,同时创造出有一定经济价值的产品。 |
申请公布号 |
CN101955197A |
申请公布日期 |
2011.01.26 |
申请号 |
CN201010190313.X |
申请日期 |
2010.05.27 |
申请人 |
汪晋强 |
发明人 |
王嘉兴 |
分类号 |
C01C3/10(2006.01)I;B09B3/00(2006.01)I |
主分类号 |
C01C3/10(2006.01)I |
代理机构 |
广州三环专利代理有限公司 44202 |
代理人 |
张艳美;郝传鑫 |
主权项 |
轻油裂解废渣制备氰化钾联产混合硫酸盐的方法,其特征在于,包括如下制备步骤:步骤A、将轻油裂解制备产品过程中所得的废渣,投入到洗涤罐(1)中,用温度为30~40℃的硫酸钾溶液搅拌洗涤三次;步骤B、将步骤A中每次洗涤后的混合物用过滤器(2)过滤;步骤C、将步骤B中过滤得到的滤饼送去焚烧;步骤D、将步骤B中三次过滤得到的滤液一起送到减压蒸馏器一(3)内进行低温蒸馏,蒸馏温度为40~60℃;步骤E、将步骤D中蒸馏后的液体再经过冷却器一(4)进行冷却,得到氰化钾晶体(5);步骤F、将步骤E中剩余的液体送到减压蒸馏器二(6)内进行低温蒸馏,蒸馏温度为40~60℃,再经过冷却器二(7)进行冷却,得到混合硫酸盐(8)。 |
地址 |
523000 广东省东莞市东城区中信凯旋城A11 |