一种金盐的制备方法与设备

摘要

本发明涉及一种化工冶金的方法与设备，尤其是一种金盐的制备方法与设备。金盐的制备方法包括下述工艺步骤：配液；电解准备，将KCN溶液加入电解槽金阳极室，二次蒸馏水加入钢阴极室，将KOH溶液加入交换膜室，通电升温；电解；阳极液过滤；结晶；过滤分离出金盐晶体；金盐洗涤，结晶母液返回电解槽；重结晶；过滤洗涤，洗涤水返回重结晶使用；烘干，即金盐产品。用于所述金盐制备方法的设备电解槽及其电热夹套组成，电解槽内由金阳极板、阳离子交换膜和不锈钢阴极板交换膜室、阴极室、阳极室。本发明具有金盐产量大、纯度高、生产成本低、周期短、工艺容易控制、效率高、适于规模生产、设备易于装配、维护、操作等特点，适于金盐制备场所应用。

主权项

一种氰化亚金钾的制备方法，其特征在于该方法包括下述顺序的工艺步骤与条件：a.配液，将分析纯KCN稀释成浓度为10～20％KCN溶液，制备二次蒸馏水，备好KOH溶液；b.电解准备，先将稀释的KCN溶液加入电解槽〔4〕的左右阳极室〔5〕，二次蒸馏水加入中间阴极室〔7〕，再将KOH溶液加入左右交换膜室〔6〕，交换膜室〔6〕由两层阳离子交换膜〔2〕隔成，阳离子交换膜〔2〕选用PP阳离子交换膜，通电使电解槽〔4〕的电热夹套升温至70～80℃；c.电解，对金阳极板〔1〕和不锈钢阴极板〔3〕通电进行电解，控制电流密度150～250A/m2，保持电解槽〔4〕内温度60～70℃、pH值9～13，使阳极室〔5〕的阳离子保持平衡；d.阳极液过滤，当阳极室〔5〕内溶液的金盐达到800～1000g/l浓度时，取出溶液进行过滤；e.结晶，将过滤后的溶液置于结晶器内进行降温结晶，降温速率控制在0.5～1℃/分钟；f.过滤分离，将降温结晶后的溶液过滤分离出氰化亚金钾晶体；g.金盐洗涤，用蒸馏水洗涤氰化亚金钾晶体后过滤，结晶母液返回电解槽〔4〕；h.重结晶，将第一次结晶过滤分离洗涤得到的氰化亚金钾晶体，再加入蒸馏水或重结晶的洗涤水溶解，在结晶器内进行重结晶；i.过滤洗涤，将重结晶的氰化亚金钾晶体进行过滤洗涤，洗涤水返回重结晶使用；j.烘干，将重结晶过滤洗涤的氰化亚金钾晶体进行烘干，即得氰化亚金钾产品。