发明名称 利用红土镍矿直接生产奥氏体不锈钢的生产工艺
摘要 本发明涉及一种不锈钢冶炼工艺技术,特别是一种利用红土镍矿直接生产奥氏体不锈钢的生产工艺。本发明具有如下的优点:采用各品位的红土镍矿通过高炉和矿热炉冶炼得到不同成份的镍铁水,取消电弧炉做为熔化设备,利用铁水的化学热来熔化全部或部份铬、锰合金,利用底吹氩氧转炉脱磷来提高铬铁水脱磷效率和铬的收得率,从而生产如下系列及牌号的产品:200系列:201、202、J4等300系列:304、304L、316、321、329等;同时整个生产流程中各环节有机结合,各种能源如煤气、蒸汽、余热等被充分利用和循环使用,能耗低,二次废气排放量少、生产成本和原材料成本低;投资、占地少。
申请公布号 CN101445845B 申请公布日期 2011.01.26
申请号 CN200810072455.9 申请日期 2008.12.19
申请人 陈法官;福建德盛镍业有限公司 发明人 陈法官
分类号 C21B5/00(2006.01)I;C21C7/04(2006.01)I 主分类号 C21B5/00(2006.01)I
代理机构 福州展晖专利事务所 35201 代理人 林天凯
主权项 一种利用红土镍矿直接生产奥氏体不锈钢的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)含镍铬高炉铁水的生产制备选用红土镍矿中含铁较高的褐铁矿TFe:≥40%,Ni:0.8~1.5%,Cr2O3:2~6%与焦粉和熔剂烧结后,与焦炭进入高炉冶炼,得到含镍铬高炉铁水,(2)不锈钢母液的生产制备将步骤(1)所生产的镍铬高炉铁水兑入由底吹转炉或侧吹氩氧转炉作为的初炼炉吹炼,脱硅、脱碳、脱磷后得到不锈钢母液,(3)精制镍铁水的生产制备较高镍品位的红土镍矿含Ni:1.5~3%,TFe:10~40%,经去除结晶水处理,送至矿热炉冶炼,得到粗制镍铁,脱硅、脱磷后得到精制镍铁水,其含C:≤1.5%,Ni:8~25%,P≤0.045%,(4)不锈钢的生产制备根据不同牌号的不锈钢所要求的镍、铬及其他成份的不同,将步骤(2)生产的不锈钢母液和步骤(3)生产的精炼镍铁水加入氩氧转炉中进行冶炼,冶炼成200系列和300系列不锈钢。
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