| 主权项 |
一种气动工具之汽缸，包含：一本体，包含一工作部与一延伸部，该工作部具有一内壁，该内壁围构一圆柱形之气室，以该气室界定一轴向方向，该工作部形成有二开口与二通气孔，该气室两端分别连通于该二开口，该延伸部自该工作部一体延伸，该延伸部具有一固定面，该固定面围构有一扳机槽，该延伸部形成有一穿孔与二气体通道，该穿孔沿径向方向连通于该扳机槽与外部空间，各该气体通道连通于该扳机槽与其中一通气孔之间。如请求项1所述气动工具之汽缸，更包含一衬套，该衬套固设于该延伸部，该衬套具有一外表面与一内表面，其中该外表面与该固定面致密贴合。如请求项2所述气动工具之汽缸，其中该衬套与该本体为相异材质，且衬套与本体系一体压铸成型。如请求项1所述气动工具之汽缸，其中该本体具有一第一端与一第二端，该二开口分别位于该第一端与该第二端，该二通气孔各别延伸至该第二端。如请求项1所述气动工具之汽缸，其中该二通气孔各别径向连通于该气室。如请求项4所述气动工具之汽缸，其中该二通气孔各别径向连通于该气室。如请求项1至6中任一项所述气动工具之汽缸，其中各该气体通道系直线延伸，该穿孔的轮廓环绕于该二气体通道的延伸轮廓。一种气动工具，包含如请求项1至6中任一项所述之气动工具之汽缸，更包含：一壳体，该壳体围构有一进气槽、一马达容室与一工具容室，该马达容室连接于该进气槽与该工具容室之间；一气动马达，容设于该马达容室，该气动马达与该壳体相互固定，该气动马达包含该汽缸及一可转动之转子组件，该转子组件可绕其轴向方向转动，该气动马达自该进气槽接收高压气体，该气动马达接收高压气体令该转子组件转动后令高压气体输出；一扳机阀组，该扳机阀组设于该扳机槽，该板机阀组包含一按压件、一弹性件、一导引件、一杆体、一第一阀体与一第二阀体，该导引件容设于该扳机槽，该导引件与该衬套呈气密状，该导引件沿轴向方向形成有一容置孔，该导引件沿径向方向形成有一通孔，该通孔连通于该容置孔与其中一气体通道之间，该杆体可移动地穿设于该容置孔，该杆体具有一第一段、一第二段与一第三段，该第二段连接于该第一段与该第三段之间，该第一段之外径大于该第三段之外径，该第二段之外径介于该第一段与该第三段之外径之间，该按压件设于该第一段之自由端而与该杆体成连动关系，该弹性件抵靠于该按压件与该导引件之间，令该按压件获得一随时向该导引件远离的趋势，该第一阀体形成有一阀孔，该阀孔套设于该第三段，该阀孔之孔径略大于该第三段之轮廓，令该第一阀体与该第三段之间形成有间隙，该第一阀体可于一第一位置与一第二位置之间移动并选择性地抵顶于该衬套，该第二阀体固设于该第三段之自由端，该第一阀体移动至第一位置时抵靠于该第二段，该第一阀体移动至第二位置时抵靠于该第二阀体；一工具组件，可转动地设于该工具容室，该工具组件与该转子组件成转动连动关系。如请求项8所述之气动工具，其中该杆体形成有一气槽，该气槽位于该第二段接近该第三段的一端，该气槽之底面高度不高于该第三段。一种气动工具，包含如请求项7所述之气动工具之汽缸，更包含：一壳体，该壳体围构有一进气槽、一马达容室与一工具容室，该马达容室连接于该进气槽与该工具容室之间；一气动马达，容设于该马达容室，该气动马达与该壳体相互固定，该气动马达包含该汽缸及一可转动之转子组件，该转子组件可绕其轴向方向转动，该气动马达自该进气槽接收高压气体，该气动马达接收高压气体令该转子组件转动后令高压气体输出；一扳机阀组，该扳机阀组设于该扳机槽，该板机阀组包含一按压件、一弹性件、一导引件、一杆体、一第一阀体与一第二阀体，该导引件容设于该扳机槽，该导引件与该衬套呈气密状，该导引件沿轴向方向形成有一容置孔，该导引件沿径向方向形成有一通孔，该通孔连通于该容置孔与其中一气体通道之间，该杆体可移动地穿设于该容置孔，该杆体具有一第一段、一第二段与一第三段，该第二段连接于该第一段与该第三段之间，该第一段之外径大于该第三段之外径，该第二段之外径介于该第一段与该第三段之外径之间，该按压件设于该第一段之自由端而与该杆体成连动关系，该弹性件抵靠于该按压件与该导引件之间，令该按压件获得一随时向该导引件远离的趋势，该第一阀体形成有一阀孔，该阀孔套设于该第三段，该阀孔之孔径略大于该第三段之轮廓，令该第一阀体与该第三段之间形成有间隙，该第一阀体可于一第一位置与一第二位置之间移动并选择性地抵顶于该衬套，该第二阀体固设于该第三段之自由端，该第一阀体移动至第一位置时抵靠于该第二段，该第一阀体移动至第二位置时抵靠于该第二阀体；一工具组件，可转动地设于该工具容室，该工具组件与该转子组件成转动连动关系。如请求项10所述之气动工具，其中该杆体形成有一气槽，该气槽位于该第二段接近该第三段的一端，该气槽之底面高度不高于该第三段。 |
