一种涡旋式的压缩机及其控制方法

摘要

本发明涉及一种涡旋式的压缩机及其控制方法，涡旋式的压缩机包括静涡旋盘、旋转涡旋盘、机架、电机、轴、滑环、上油组件、轴承、密封件、外部支撑组件和壳体，压缩机的壳体内设置有高压、低压、高压三个腔室；其中，壳体下部空间及与其连通的静涡旋盘上部的排气空腔分别为下部高压排气腔室和上部高压排气腔室，电机位于下部高压排气腔室，壳体中间与吸气通道连通空腔为低压吸气腔室。本发明通过把排气口与上部高压排气腔室导通，提供静涡旋盘向旋转涡旋盘的压靠力，使涡旋式压缩机正常工作时静涡旋盘与旋转涡旋盘端板面之间始终紧密接触，并且在发生异常时静涡旋盘与旋转涡旋盘能及时分离，并有效防止旋转涡旋盘倾覆。

主权项

一种涡旋式的压缩机，包括静涡旋盘(16)，其涡旋状卷边设置在底板上，端板设置在卷边周围，并与卷边的前端连接；旋转涡旋盘(15)，其涡旋状卷边设置在端板上；静涡旋盘和旋转涡旋盘的卷边组合形成多个压缩室(17)；支撑静涡旋盘和旋转涡旋盘的机架(11)；以及电机(8)、轴(10)、十字滑环(12)、上油组件、轴承、密封件、外部支撑组件和壳体(7)，壳体包括上壳体、主壳体和下壳体，其特征是压缩机的壳体内设置有高压、低压、高压三个腔室；通过壳体、机架、静涡旋盘及其相互之间的密封件在壳体内围成高压和低压互为独立的空间，其中，上部空间为上部高压排气腔室(30)，中间空间为低压吸气腔室(23)，下部空间为下部高压排气腔室(22)，下部高压排气腔室通过通道与上部高压排气腔室(30)连通；所述的壳体与机架及其之间的密封件把壳体内部分隔成上、下两个密闭且互为独立的空间，下部空间为压缩流体排放的下部高压排气腔室，电机设置在下部高压排气腔室内；上部空间内设置有静涡旋盘和旋转涡旋盘，静涡旋盘与壳体及其之间的密封件(31)把上部空间分隔成两个密闭且互为独立的空间，由静涡旋盘与上壳体及其之间的密封件所围成的上部空间为上部高压排气腔室(30)，由静涡旋盘、壳体、机架及其之间的密封件围成的空间为低压吸气腔室，十字滑环位于低压吸气腔室中，低压吸气腔室与设置在壳体侧面的吸入管(18)相连通；所述的静涡旋盘外缘设置有一个及以上的轴向导向槽(16.6)，轴向导向槽的内侧壁设置有两平行平面，机架上与轴向导向槽相对应的位置上设置有螺纹孔或装配孔(11.2)，导向销(20)一端穿过轴向导向槽后通过螺栓(19)固定，螺栓(19)固定在螺纹孔或装配孔中；导向销的外侧壁设置有两个用来与导向槽内侧壁的两平行平面配合、使得静涡旋盘能沿导向销作轴向滑动的平行平面(20.2)，以实现静涡旋盘能通过导向销作轴向移动；导向销另一端设置有防止静涡旋盘滑脱的限位台阶(20.1)，以限定静涡旋盘在轴向的位移范围。