一种金属-陶瓷复合材料的制备方法

摘要

本发明公开的一种金属-陶瓷复合材料的制备方法，将流延成型技术和丝网印刷技术相结合，制备得到一种金属-陶瓷复合材料，该复合材料具有良好的耐磨性、化学稳定性和抗冲击性能，而且克服了现有金属-陶瓷层状复合材料层间结合力不高的缺点。该方法可以制备平板状、曲面状，管状、棒状以及异形的金属/陶瓷复合材料，可广泛应用于刀具、热电偶保护套、磨具、磁性材料、加热元件、耐磨轴承和耐腐蚀阀门等，而且该方法制备过程简单，易于控制，便于产业化，具有良好的应用前景。

主权项

一种金属‑陶瓷复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：分别配制陶瓷浆料和金属丝网印刷浆料按体积百分比，取粒径为0.1μm～50μm的陶瓷粉30％～70％，粘合剂10％～50％和溶剂20％～60％，均匀混合，得到混合物，将该混合物真空除气并筛分，制得陶瓷流延浆料，按体积百分比，取粒径为0.1μm～50μm的金属粉70％～30％和添加剂30％～70％，均匀混合，得到混合物，将该混合物真空除气并筛分，制得金属丝网印刷浆料，其中所述的添加剂选取松香松节油、蓖麻油、松油醇、乙基纤维素中的一种或两种以上的混合物；步骤2：利用流延成型方法，将步骤1制得的陶瓷浆料流延成厚度为10μm～500μm的生坯，并对该生坯进行干燥处理；步骤3：用丝网印刷机，将步骤1制得的金属浆料印刷在步骤2得到的陶瓷生坯的表面，制得金属‑陶瓷复合生坯；步骤4：将步骤3制得的金属‑陶瓷复合生坯，按顺序叠层，得到层状物，将该层状物置于温度为150℃～500℃、压力为10MPa～50MPa的条件下热合，然后在温度为900℃～1400℃的真空或惰性气体环境中，保温2小时～4小时，即制得金属‑陶瓷复合材料。